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斗式提升机对装料卸料有什么要求？
在斗式提升机工作的时候，它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中，一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候，要求装料均匀，如果装料不均匀，会在提升机工作的时候，功率忽高忽低，这不仅影响到生产的效率，同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候要根据生产的需要来进行卸料。
斗式提升机在工作的时候通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的，所以在提升机的构造中，在驱动器中会设置有止逆器，这样在工作的时候可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转，减少了设备的损伤和物料的损失。
斗式提升机的卸料方式一般有三种，常用的是重力式卸料。也是物料在到达顶端之后，在自身重力的作用下，自己实现卸料的过程。这种卸料方式节省成本，但是输送方向不能人为的控制，在一些特殊生产环境中无法胜任。还有一种是离心式卸料，也是在达到顶端之前，料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去，这样的卸料方式可以控制物料的方向，有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式是离心式和重力式混合卸料。也是在不同的环境中，根据实际生产情况来选择的卸料方式。
斗式提升机是怎样的结构与斗式提升机工作过程？
结构：斗式提升机主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带，畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。斗提机的驱动装置设置于机头位置，通过头轮实现斗提机的驱动，用于实现畚斗带张紧，畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。还有，为了防止畚斗带逆转，头轮上设置了止逆器；机筒中安装了畚斗带跑偏报警，畚斗带跑偏时能及时报警；底轮轴上安装有速差监测器，以防止畚斗带打滑；机头外壳上设置了一个泄爆孔，及时缓解密封空间的压力，防止粉尘爆炸的发生。以上几个特殊构件的设置，都是为了斗提机能正常地运转。
工作过程 ：
1，装料:装料是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。
2,提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。
3.卸料：物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

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