高速小扭矩液压马达液压防爆绞车
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利用高速小扭矩液压马达效率、噪声、寿命等 均较优的特点，由一台高压泵和多台高速液压马达组 成封闭回路，高速液压马达经行星减速器传动卷筒，以 液压控制系统改变高压泵的流量来实现调速。油泵电 动机为鼠笼型，其系统如图2所示。中国1992年生产 的此类型防爆绞车卷筒直径达2.5m。

绞车司机听清信号后，方可开车；绞车司机必须站在绞车侧面进行操作，严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。
13、每次下放或提升前，必须设专人对设备情况详细检查确认安全合格后，方可下放或提升，如有不合格，不得发信号下放或提升。下放或提升前，由信号工给绞车司机预备铃，在听到绞车司机回同样后，方可发出下放或提升信号。
14、每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等，发现有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者，超过标准时，严禁使用。
15、通道内支架调向时必须专人指挥信号工。急需停车时，任何人都可通知信号工发信号停车

1瓦斯抽放上巷联络巷绞车安装、使用安全技术措施 
一、技术要求:
1.所选JH-20A绞车技术参数：
电动机额定功率：P=22kW;钢丝绳直径：Ф=24.5mm;
容绳量：L=170m;平均静张力：F=200kN;
平均绳速：V=0.124m/s;绞车重量(含电机)：G=2500kg;
2.绞车基础尺寸：长×宽×深=3000×1500×1500
3.绞车司机必须由经过培训，取得合格证的人员担任，并持证上岗。
4.轨道必须按标准铺设和维修，加强对轨道的维护，定期检修。
5.绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5 ;使用中的钢丝绳在一个捻距内，磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得超过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。
6.绞车投入使用前，必须补打2棵戗柱和4棵压柱，其木柱小端直径不得小于Φ200mm，每次使用绞车前必须检查戗柱、压柱是否牢固可靠。
7.在绞车前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。
8.绞车刹皮与滚筒的接触面积不得低于90%。
9.绞车制动后，制动闸手柄与水平线夹角不得小于45°。
10.提放物料时，绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
11. 绞车基础采用C30混凝土浇注，预埋地脚螺栓(M30×1200)，安设假底座，地脚螺栓必须与绞车假底座螺栓孔对齐。

绞车必须设有的检查记录，每次使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、固定装置、导向轮、绞车硐室支护、“一坡三挡”的完好情况，并认真填写检查记录，发现一处不完好，小绞车严禁使用。有下列情况之一时，必须及时停车：绞车起动或运行中，发现绞车移动；发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷；有异常响声、异味；钢丝绳有异常跳动，负载，或突然松弛；有严重咬绳、爬绳现象；电机单相运转或冒烟；突然断电或有其他险情时；
发现其他不安全情况或听见有人喊停车。