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自动车床应该注意哪些可以减少刀具的损伤

    自动车床应该注意哪些可以减少刀具的损伤

      自动车床应当留意什么能够降低刀具的损害 ，自动车床实际操作那时候要遵照的什么好一点？

      ，多见走刀式的方式，这类方式下刀具撤出来那时候一定要先顺着横轴彻底撤出来， 随后再沿着竖直方位挪动，那样才不容易令刀具和机械设备发生撞击而导致刀具等常见故障出現。

       随后，因为车槽刀上边有2个，因而在游戏道具表明中一定要标明上下，那样才不容易在自启动程序编写那时候因为沒有留意这一而导致竖直方位上规格出現偏差。 然后，是在对产品开展切割那时候留意产品送进去的一部分不必太大，不然非常容易导致刀具。 而且，在对实芯的产品开展切割那时候要留意，产品的半经应当低于刀具头顶部长短，而在切割中空的物品那时候，应当留意刀片的长短应当超过工件壁的薄厚。

         最终要留意假如要对半经挺大的工件开展切割，不应当立即进行切割，不然很将会发生安全事故。 留意到上边的常见问题，就可以恰当的应用全自动数控车床而降低常见故障发生的将会了。

数控车床专用刀具对加工工艺的作用特点介绍

数控车床专用刀具对加工工艺的作用特点介绍

    数控车床 专用刀具对加工工艺的作用特点介绍数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。

 目前数控机床用刀具的主流是可转位刀片的机夹刀具。下面对可转位刀具作简要的介绍：

(1) 数控车床可转位刀具特点

数控车床所采用的可转位车刀，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此数控车床对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具

(2) 可转位车刀的种类 可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等

​数控车床对刀的原理

数控车床对刀的原理    

     对于 数控车床 而言，零件加工之前关键的一个操作就是保证刀具与工件加工位置的正确性，即对刀操作。对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的坐标值。而对刀过程就是将刀位点与对刀点重合，刀位点是刀具上的一个定位基准点，对于车刀而言，一般就是刀尖；对刀点往往就是工件的加工原点，只要在机床加工允许范围内，都可以进行选取。     

     对刀点的选择原则： (1)编程简单，有利于坐标点的计算；(2)容易找正，便于确定零件的加工原点的位置；(3)在加工时检查方便、可靠；(4)有利于提高加工精度。 

      当加工同一个工件所使用的刀具为两把以上时，由于各把刀具长度不同，装夹位置不同，因此当从相同的换刀点出发定位到工件某一相同的加工位置时，各把刀的刀位点所处位置都是不同的，这样就会造成零件无法正确加工。为解决这一问题，数控机床提供了刀具补正这一模块功能，只要事先把每把刀具与基准刀具之间的位置偏差测量出来，输入到数控装置的刀具补正参数中去，在加工程序中再利用T功能调用该参数，机床在加工中会自动将该把刀的位置偏差计算到加工轨迹中去，从而保证了加工尺寸的正确性，而测量每把刀具的位置偏差，就是通过对刀的方法获得的。