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CNC数控车床平时怎样开展维修保养

       CNC数控车床平时怎样开展维修保养

     CNC数控车床平时怎样开展维修保养以便增加机床的使用期，核对机床各类功能一切正常运作，保证机床精密度，平时还要搞好机床的维护保养工作中，按时核对和检查.

     下边共享一下机床维护保养的频率及其方式 

      1.日检：关键新项目包含液压系统、主轴润滑系统、滑轨润换系统、制冷系统、标准气压系统软件。日检就是说依据系统软件的一切正常状况来多方面检验，比如，当开展主轴润滑系统的全过程检验时，开关电源灯亮，油压泵应一切正常运行，若开关电源灯没亮，则应维持主轴终止情况，与机械师联络，开展检修。 

     2.周检：其关键新项目包含机床零件、主轴润滑系统，应当每星期对其进行恰当的检查，非常是对机床零件要消除铁削，开展外界脏物清理。

     3.月检：关键是对开关电源和空气干燥器开展检查。开关电源工作电压在通常情况下额定电流180v~220v，頻率50hz，若有出现异常，要对其进行测定，调节。空气干燥器应当一月拆一次，随后开展清理、装配线。 

    4. 季检：关键从机床床体、液压系统、主轴润滑系统三层面开展检查。比如，对机床床体开展检查时，关键看机床精密度、机床水准是不是合乎指南中的规定，若有难题，应立刻和机械师联络。对液压系统和主轴润滑系统开展检查时，若有难题，应分別拆换新油，并对其进行清理。

      5.大半年检：大半年后，解决机床的液压系统、主轴润滑系统及其X轴开展检查，如出現难题，应拆换新油，并开展清理。

数控车床价格退刀路线的确定

   数控车床联轴器的作用和故障排除

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联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理。

1.刚性联轴器

刚性联轴器目前主要采用联轴套加锥销的联接方法，而且大多进给电机轴上都备有平键。这种连接，经过一段时间使用，圆锥销开始松动，键槽侧面间隙逐渐增大，有时甚至引起锥销脱落，造成零件加工尺寸不稳定。解决的方法有两种：

（1）采用的小头带螺纹的圆锥销，用螺母加弹性垫圈锁紧，防止圆锥销因快速转换而引起的松动。该方法能很好地解决圆锥销松动的题目，同时也减轻了平键所承受的扭矩。当然，这种方法因圆锥销小头有螺母，必须确保联轴器有一定的回转空间。

（2）采用两只一大一小的弹性销取代圆锥销连接，这种方法固然没有圆锥销的连接方法精度高，但能很好地解决圆锥销松动题目，弹性销具有一定的弹性，能分解部分平键承受的扭矩，而且结构紧凑，装配也十分方便。经在维修中应用，效果很好。但装配时要留意，大小弹性销要求互成180°装配，否则会影响零件加工的精度。

2.挠性联接器

挠性联接器是数控机床广泛采用的联轴器，它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构答应的条件下，大部分数控机床的伺服进给系统都采用挠性联接器结构。但挠性联接器装配时很难把握锥套是否锁紧，假如锥形套涨开后摩擦力不足，就使丝杠轴头与电机轴头之间产生相对滑移扭转，造成数控机床工作运行中，被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化（由小变大或大变小），每次的变化值基本上是恒定的。假如调整数控车床快速进给速度后，这个变化量也会起变化，此时CNC系统并不报警，由于电动机转动是正常的，编码器的反馈也是正常的。一旦机床出现这种情况，单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效。解决方法是想法锁紧联轴器的弹性锥形套，若锥形套过松，可将锥形套轴向切开一条缝，拧紧两真个螺钉后，就能故障。

分析数控车床的性能指标

分析数控车床的性能指标

  数控车床的性能指标有以下几种：

     ⑴主要规格尺寸     数控车床 主要有床身与刀架回转直径、车削长度、车削直径等。  

      ⑵主轴系统      数控车床 主轴采用直流或交流电动机驱动，具有较宽调速范围和较高回转精度，主轴本身刚度与抗振性比较好。现在数控机床主轴普遍达到5000～10000r／min甚至更高的转速，对提高加工质量和各种小孔加工极为有

利；主轴可以通过操作面板上的转速倍率开关调整转速；在加工端面时主轴具有恒线切削速度(恒线速单位：mm/min)，是衡量车床的重要性能指标之一。

    (3)刀具系统  

      数控车床  包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率，换刀时间是指自动换刀系统，将主轴上的刀具与刀库刀具进行交换所需要的时间，换刀一般可在5～20s的时间内完成。