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在哪些方面判断纺织用棉条筒的好坏

纺织用棉条筒不仅表面光骨不易勾棉，选用的材料在抗压性方面也是比较好的。在纺织行业为了更好的储存这类原材料通常采用纺织棉条筒这种内外表面光骨，防潮性好的设备来保护。但是并不否认市面上会掺杂一些劣质的棉条桶，那么消者在选购的时候可以从哪些方面来对产品的好坏进行判断呢？

看结构

1、不锈钢环向外反折，加上特殊不锈钢套环棉条桶处理，两者以滚式固定之。

2、HDPE耐塑板。

3、HDPE耐塑板筒下补强。

4、塑料底盘。

5、脚轮。

6、弹簧。

7、塑料高速托盘。

8、塑料色环。

纺织用棉条筒的筒身采用高强度防静电塑料材料制成，在纺织车间里，容易发生火灾，纺织布料或纤维料能摩擦起电，容易引发火灾，使用防静电塑料棉条筒可以使布料之间的摩擦产生的静电绝缘。

纺织器材配件之细纱的工序

细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它具有一定特数、在符合质量标准的同时，也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成：

(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。

(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。

(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。

细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。

纱管对成纱质量的影响

一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。

纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。

1.拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率

纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难，落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度

2.纱管表面缺陷造成纱线退绕困难，形成坏纱

纱管的表面和外观也非常重要，表面毛糙、开裂、、磨损的纱管，导致纺纱和纱线退绕困难，造成坏纱。

纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作，减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响，提高细纱成纱质量，减少消耗，增加效益，在激烈的市场竞争中占据主动地位。