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真空乳化化妆品设备原理
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。
物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。

关于乳化设备产品的几种功能描述：
1、乳化设备同心套轴结构，搅拌器和剪切乳化头可以独立运转，乳化效果好。
2、符合GMP规范，可以配置CIP、SIP系统；
3、对于高黏度物料是霜膏类，搅拌器上安装刮壁器；
4、全封闭真空系统，满足卫生、无菌要求；
5、液压升降，乳化釜可以翻转，方便出料、维护和清洗；
乳化设备主要用于分散、混合、乳化、均质、溶解，无循环死角，容易拆装，工作稳定。同时适用于膏体产品、液洗产品、药品等行业。

化妆品设备在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，SME系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成的搅拌方式，以达到混合制品。

乳化化妆品设备管线式真空汽水混合器 净化空调 乳化机 静态混合器 空气过滤器 过滤器主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
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