20寸混流泵轴套用以保护泵站，磨损后可及时更换。  

   泵站用单列向心球轴承支撑。轴承可用润滑油润滑，油量应控制在油标杆的杆线间；也可用润滑脂润滑，可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。  

   泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。  

   为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同能的叶轮（加字母“A”等表示）。  

   HW型泵从联轴器看，叶轮为顺时针方向旋转（650HW型泵旋转方向相反）。

20寸混流泵简单计算说明  

   1、泵的能改变  

   改变泵的转速可改变泵的能，扩大泵的使用范围；  

   改变转速的方法：改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比，也可选用不同转速的动力机。  

   水泵转速改变后，其流量Q，扬程H和功率N，的变化关系如下列所示：

   Q1 =Q（n1 /n）

   H1 =H（n1 /n）2

   P1 =P（n1 /n）3

   式中：  

   Q1，H1，P1为转速改变后的流量、扬程和功率；

   Q，H，P为规定转速下的流量、扬程和功率。  

   水泵的转速提高时，耗用功率增加，吸上真空度降低，寿命缩短。过分提高转速可能会发生其他事故，故应慎用。  

  20寸混流泵水泵转速过分降低时，泵的使用效益低，为此，应尽量避免泵在过低转速下运行。

   2、允许吸上真空度[Hs]、必须汽蚀余量（NPSH）r和临界汽蚀余量（NPSH）c一般情况下可近似地用下面两式表示：  

   [Hs] ≈10-（NPSH）c

   （NPSH）r≈（NPSH）c+0.3  

   [Hs]——允许吸上真空度，m。      

   （NPSH）c——临界汽蚀余量，m。

   （NPSH）r——必须汽蚀余量，m。

很多20寸混流泵的用户在使用混流泵的过程中发现水泵轴承温度过高，担心会影响混流泵的使用寿命，致电我们问如何解决水泵轴承温度过高的问题。

要想解决水泵轴承温度过高这个问题，就需要先了解水泵轴承温度过高的原因，这样才能针对性的予以解决。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。归纳起来，引起水泵轴承温度过高主要有以下7个原因：

1、轴承内润滑油(脂)量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。

2、由于轴向推力增大(比如水泵中平衡盘与平衡环严重麽损时)，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

3、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。(配合太紧会使轴承转动不灵活;配合太松，会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动)。

4、水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。

5、轴承已损坏(包括购进的轴承本身质量问题)，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。

6、水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。

7、水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。

通过以上的分析，如果你还不能解决混流泵在使用过程中轴承温度过高的问题，可以随时致电我们。

20寸混流泵立式混流泵的结构设计与海水腐蚀泵的结构设计应满足多方面要求,包括功能性水力性能、可靠性、材料及工艺性、可装配、安装性、经济性和外观造型等方面的要求。需要考虑泵结构设计对海水腐蚀的影响，尽量避免或零件在海水中发生腐蚀。机壳将电动机封闭，电动机上端电缆出线处有静密封装置，电动机下端盖出轴处有转动密封装置。选择耐腐蚀能力强的材料,并保证各零件材料的合理组合,是防止海水腐蚀的首要措施。立式混流泵

对一级制造精度要求较高，使用混流泵的重点工程，要求振动小，噪音低，运行平稳等优点，并对性能指标，气蚀性能，效率有严格要求;模型泵。