蜗壳式混流泵的基础地脚座一般均设在泵体下面，轴承体靠泵体支承。立式导叶式混流泵构造，按叶片角度调节方式也可分为固定式、半调节式与全调节式。此外，卧式蜗壳式混流泵的密封形式常采用平面密封（又称轴向密封），即以叶轮上的轴向端面与泵盖上的相应密封面进行密封。装配时在蜗壳体与泵盖或轴承体间垫纸，当轴向间隙增大后，可抽掉纸垫或在叶轮的后盖板轮毂端面加铜垫片以减小间隙。

导叶式混流泵有立式和卧式两种，其结构与轴流泵很相似。立式导叶式混流泵构造，按叶片角度调节方式也可分为固定式、半调节式与全调节式。处）翼形的前后缘点相对于翼形旋转中心在纵坐标方向的距离，用r表示。与蜗壳式混流泵比较，它的径向尺寸较小，但水力性能稍差。卧式导叶式混流泵的泵体为水平中开式，安装、维修都较方便。

混蜗壳式混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵，就其工作原理来说，它是靠叶轮旋转对液体产生轴向推力和离心力的双重作用来工作的。液体沿轴向流人叶轮，以斜向流的形式流出叶轮，因此混流泵也称斜式泵。

蜗壳式混流泵兼有离心泵和轴流泵两者的优点，功率曲线较为平坦，区较宽广，适用范围广泛。

目前我国生产的蜗壳式混流泵，大叶轮直径已达6m，流量接近100m3/S，而小的微型混流泵流量只有0.007m3/s，扬程为2m。需要考虑泵结构设计对海水腐蚀的影响，尽量避免或零件在海水中发生腐蚀。常用的卧式蜗壳式混流泵型号为HW型，其性能范围是：流量50～450m3/h，扬程3～20m;立式导叶式混流泵常用型号为HD型，其性能范围是：流量45～7970m3/h，扬程3～24m。

蜗壳式混流泵改变传统的作内切圆方法来近似计算过流断面面积的方法,利用流线迭代法的特点，应用了另外一种简便的方法来计算过流断面面积。过流断面形成线的确定

蜗壳式混流泵在轴面流动计算中，准正交线与轴面流线形成的轴面流网已经确定，轴面流线在各个网格点上的斜率都已计算得到，根据这些初始数据，轴面流线上任意一点的斜率都可以通过插值方法进行计算，考虑到过流断面形成线与轴面流线垂直的特性，由此可确定经过该点的过流断面形成线在该点的斜率.作初始过流断面形成线，并调成线与轴面流线的交点位置，直至满足垂直关系为止，由此可确定过流断面形成线的形状以及位置，然后利用数值积分就可以计算过流断面面积。通过以上的分析，如果你还不能解决混流泵在使用过程中轴承温度过高的问题，可以随时致电我们。过流断面面积变化规律这种改进的方法具有面积计算精度高和大量减少修改工作量的优点。