PE给水管在修复技术上的优点

优点：

1、施工时间短。根据传统的“大开挖”施工，约需35h/km，高密度聚乙烯管道修复仅需23h/km。定制的高密度聚乙烯管可在工厂内进行管道冲洗，无需额外时间。

2、土方开挖少。为了采用传统的“大开挖”作业模式，需要开挖的土方量超过6600m 3/km。并具有优异的耐磨性能，其耐磨性是钢管的4倍5、柔韧性好，冲击性强度高，耐强震、扭曲6、重量亲、运输、安装便捷7、独特的电熔焊接和热熔对接、热熔插接技术使接口强度高于管材主体，保证了接口的安全可靠8、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。采用高密度聚乙烯(HDPE)管进行修补，只需对工作坑进行开挖，施工坑的数量取决于穿插段的数量(只需在穿插段的节点处开挖)，每个工坑的开挖量约为90立方米。

3、成本低廉。在传统的"大开挖"施工中，插入HDPE管道修复技术的成本约为55%。

4、高密度聚乙烯管具有良好的化学稳定性，不易腐蚀和结垢，不滋生细菌、微生物或藻类。

5、提高运输能力。修复后管道的内径虽然减小了24 mm，但粗糙度系数(0.01)较低，大大提高了输送能力。

6、具有优异的耐磨性。水混砂的耐磨性试验结果表明，PE给水管的耐磨性是钢管的4倍左右。

7、_抗冲击性好。PE给水管具有良好的承压能力，使管道原有的内衬修复后的承压能力有了很大的提高。试验结果表明，内衬8 mm壁厚HDPE管的钢管可承受7 MPa的压力，而无HDPE管的钢管仅能承受5 MPa的压力，其承受压力的能力有明显的提高。

8、使用寿命长，一般可达50年。

缺点:

小口径PE管与大口径PE管的连接方法

1、小口径PE管（DE110以下）或薄壁的PE管用承插方式，和热熔PPR管方法是一样的，只是加热温度不同。低密度PE管（LDPE）160度，中密度190度，高密度（HDPE）和超高分子量的用210-235度。

2、大口径管需要用专用的热熔机，基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630、800、1000、1400等几种型号，采用对接（就是管材和管材直接熔化后连接上）

3、还可以用电熔件连接，但是电熔连接成本比较高，一般用于PE燃气管连接。在实际工作中一定要注意管材连接开口的平整，干净，这样才能保证PE管连接的质量，确保工程的安全。

4、还有一种连接方式就是法兰连接，法兰连接主要用于与钢制法兰、阀门等连接，也用于疏浚管道、排泥管道等领域，自来水管道等领域基本不太常用。

在实际施工过程中，难免会出现连接的难题，需要根据实地工地情况，合理采用连接方法，可大大提高PE管材的施工效率。

PE管水压试验消毒知识步骤

1、PE管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。

第二、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直*出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。第三、冲洗时应保证PE管路畅通安全。PE给水管拉伸性对本身的好处高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽地力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显地松弛特性地缘故。第四、管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，水质管理部门取样化验合格为止。只有正确的清洗消毒步骤，才能保证PE管的正常使用，PE管施工一次不容易，因此在制造的时候，PE管生产厂家都会选择优*的制作材料，延长其使用年限，使客户的生活更加方便。