数控弯曲中心​功能优势

数控弯曲中心设备的使用优势，现在机械化用最贱的本钱替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？

1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及作业速度,下降人工及本钱

2、弯曲主机选用日本原版技能和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，视点调理方便，精准。

3、主动移动体系，选用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，差错小，反应快。

4、电控体系选用PLC可编程控制，可完结故障主动识别、图形编辑、技能等功能。

5、是钢筋加工场完结标准化施工的必选利器。电机驱动，主动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式主动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；2、严禁在钢筋钢筋弯曲机、弯曲超过机械铭牌规定钢筋直径，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须提前戴好防护镜。两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及作业速度,下降人工及本钱主动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控体系1台，PLC控制。

一、钢筋主动下料加工工程实例

钢筋数控主动下料加工施工技能成功地运用到二期项目上，选用钢筋主动下料设备，确保了箍筋精度，大大提高了出产效率，增加了经济和社会效益，完善和提高了钢筋标准化作业水平。

二、钢筋主动下料加工工艺流程

三、钢筋主动下料加工施工技能操作关键

1、施工预备

1）钢筋工程的相关图纸及技能交底是否到位。

2）认真审阅图纸和技能交底，仔细研究所需绑扎的结构、构件，了解结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。

3）依据图纸和技能交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类，并向材料部提出用料计划。

4）查看出场钢筋是否具有出厂合格证、出场查验合格证，在得到承认后方可投入使用。

5）查看加工钢筋所需的各种机械设备是否完全、到位、能否正常作业。钢筋寄存及加工环境是否满足要求。

2、钢筋加工数据信息输入

1）体系数据库的查看，承认体系作业一切正常。

2）数据信息的输入，依据弯制钢筋规格型号，输入直线段长度和弯折视点等相关数据，设备主动选取钢筋弯心半径。

3）数据信息承认，敞开设备按钮，开端钢筋加工。

3、钢筋加工

1）盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。

2）通过调直过的钢筋传输进入弯曲设备，主动进行箍筋弯曲。

3）弯曲程序由电脑控制，主动快速完结钢筋定尺、弯箍、切断。

4）数控弯曲中心弯箍完结后由切断机主动切断，放入材料收集箱，使命完结后对箍筋进行码齐堆积。

数控弯曲中心正确操作方法

一、操作规程及其注意事宜：

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、数控弯曲中心厂家提醒大家进行作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标至大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、数控弯曲中心直供厂家提示：严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，需要在停稳后进行。

数控弯曲中心细说润滑工作

数控弯曲中心细说润滑工作,要是大家的数控数控钢筋弯曲中心出现问题了，大部分可能就是你的润滑工作没怎么做到位没有充分准备好，所以数控数控钢筋弯曲中心的润滑工作是非常重要的,下面我们就这个问题简单的讲一讲.

数控弯曲中心等机械的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。

数控钢筋弯曲中心等机械润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗