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镍基合金管生产过程中常见的缺陷

目前，镍基高温合金主要用于航空航天及舰艇、工业燃气轮机的关键热端部件，核反应堆、化工设备等的重要高温结构材料。

下面，小编带大家讨论下镍基合金管在生产过程中的常见缺陷：

1、冶炼锻造过程中的缺陷：

镍基合金中的夹杂物主要由Al、Si、Ca、Ti等元素组成的呈脆性的刚玉Al2O3、铝酸盐类、TiN（O）和呈半塑性的硅酸盐以及它们的复杂夹杂物。这些夹杂物的大小、形状和成分各异，对合金的影响也各不相同。

1.1、脆性夹杂物,如刚玉、和铁、锰尖晶石及铝酸钙等,在热加工过程中,这种夹杂物周围往往存在着裂纹或空洞

1.2、镍基合金中的夹杂物形态主要有以下三种：

1.2.1、球形夹杂物

夹杂大小从不到微米到几微米。这类夹杂物尺寸较小时对合金质量影响不大,但尺寸较大时,则会因其脆性不易变形,裂纹在球状与拉伸轴正交的界面产生,并随着基体滑移的增多,产生颈缩导致裂纹扩展,形成空洞或产生微裂纹

1.2.2、规则几何形状的夹杂物

这类夹杂物的形成主要是在合金溶液凝固之前,非金属夹杂物呈固体颗粒析出时,具有相当规则的几何形状,如方形、长方形、六角形和树枝状等。

这些具有规则几何形状的夹杂物,在拉伸过程中,裂纹首先在与拉伸方向正交的夹杂物的尖角处产生,并沿着夹杂物与基体界面扩展,致使夹杂物与基体界面脱开,因此大尺寸带锐角的夹杂物对合金质量危害很大。

1.2.3、不规则几何形状的夹杂物

此类夹杂物由于各夹杂物之间的力学性质和物理性质不同,相界结合力较弱,在拉应力作用下容易从相界开裂

2、轧制成型缺陷

关键点：润滑用玻璃粉的选择

镍基合金由于其难变形和塑性差，要求玻璃粉的软化温度和熔化温度匹配性高。使用低熔点玻璃粉会导致荒管内壁橘皮。