一、概述

AB-3S-12型户外柱上真空断路器（以下简称断路器）为额定电压12kV，三相交流50HZ的户外配电设备。主要用于开断，关合电力系统的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制之用，更适用于农村电网及频繁操作的场所。本产品与控制器配套，能满足配电自动化系统要求，并能可靠而有效地完成传统的重合器功能。

二、引用标准

GB1984《交流高压断路器》

GB11022《高压开关设备通用技术条件》

GB311.1-6《高压输变电设备的绝缘配合：高压试验技术》

DL/T593《高压开关设备的共用订货技术条件》

GB763《交流高压电器在长期工作的发热》

GB3309《高压开关设备在常温下的机械试验》

GB763《交流高压电器在长期工作中的发热》

GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》

DL/T402-1999《交流高压真空断路器订货技术条件》

三、使用环境条件

A、海拔高度不超过3000mm；

B、周围空气温度：-40℃~+40℃;日温差：日温变化25℃；

C、风速不大于35m/s；

D、无易燃、爆炸危险、强烈化学腐蚀物（如各种酸、碱或浓烟等）和剧烈震动的场所。

四、技术特点

采用磁致动（永磁）机构，使部件大量减少，合闸功率大幅度减小，稳定可靠，无需定期维护保养；

采用进口户外环氧树脂作为外绝缘材料，重量轻、寿命长达15年以上，耐候性好，无油、无SF6，符合

五、环保要求；

动作时间短，能快速切断故障，保护配合方便灵活；

选用太阳能电池或CT作为电源，无须外接电源即可实现电动操作；

选用专用遥控器可实现遥控操作，无须上杆即可进行停送电操作；

选用一体化设计的高压隔离开关，使结构紧凑，安装检修非常方便；

不锈钢箱体，免维护。

六、主要技术参数

额定短时（1min）工频耐受电压： 42kV

额定雷电冲击耐受电压： 75kV

额定短路开断电流： 20kA

额定短路关合电流（峰值）： 50kA

动稳定电流（峰值）： 50kA

额定短路电流开断次数： 30次

额定频率： 50Hz

机械次数： 10000次

主回路电阻： ≤ 120 uΩ

电流传感器变比： 30～1250/1

工作电源电压 +24V

爬电比距 ≥ 31 mm/kV

工作环境温度： -40～+70重量: 90+27kg

七、真空断路器的安装要求

真空断路器在制造厂未作出承诺时，使用现场进行常规的例行检查是很必要的，尽可能地避免盲目的自信心理。

(1)安装前对真空断路器应进行外观及内部检查，真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物；

(2)严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用；

(3)检查极间距离，上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求；

(4)所使用的工器具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室附近紧固螺丝，不得使用活扳手；

(5)各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂；

(6)整体安装调试合格后，应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。

八、使用中对于真空断路器机械特性的调整

通常，真空断路器在出厂调试时，对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试，并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后，即具备了投运条件。

(1)三相同期的调整：

针对测试中合、分闸开距差异最大的一相，如该极合闸过早或过迟，将该极的开距稍许调大或者调小点，只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈，一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内，获得比较理想的同期参数最佳值。

(2)合、分闸速度的调整：

合、分闸的速度受到多方面因素的影响，而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度，对合、分闸速度产生直接的影响，而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量)，仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时，可以将接触行程稍许增大，或者将分闸弹簧拉紧一点即可；反之调松一些。如果合闸速度比较合适，而分闸速度偏低，则可调整总行程使其增大0.1～0.2mm，此时各级的接触行程均增大了0.1～0.2mm左右。其分闸速度也会上升；反之分闸速度过高时，也可将接触行程调小0.1～0.2mm，分闸速度也会降低。

当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后，切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正，并应符合真空断路器产品的相关规定。

(3)合闸弹跳的消除：

真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因：一是合闸冲击刚性过大，致使动触头发生轴向反弹；二是动触杆导向不良，晃动过大；三是传动环节间隙过大；四是触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致。

对于已经形成的产品，整机结构刚性已成定局，现场一般无法改变。对于动触杆导向不良，在同轴式结构中，触头压簧与导电杆是直接相联，无中间传动件，所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器，触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂，用三个销钉连结，这就存在三个间隙，容易出现合闸过程中的弹跳，这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整，使传动环节尽可能紧凑，无缓冲间隙；如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装，寻找上下接触面吻合位置，实在不行时则需要更换灭弧室。在处理合闸弹跳过程中，切记将所有的螺丝都应拧紧，以免受到震颤的干扰。

九、真空断路器的维护

真空断路器应经常保持清洁，特别是要及时清洁绝缘子、绝缘杆及真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃。清洁时需要注意的是，不能用水清洗，应用干净的毛巾或绸布擦拭。如毛巾需要打湿，应使用酒精。真空断路器的活动摩擦部位，均应保持有干净的润滑油，以使操动机构和其它转动部分动作灵活，减少机械磨损。对于磨损较严重的零部件、变形的零部件，要及时更换。所有紧固件均应定期检查，以防止松动，同时要注意开口销、挡卡等有无在震动中断裂、脱落的现象。要经常观察真空灭弧室开断电流时真空电弧的颜色，如有怀疑应进行真空度检查。正常的真空灭弧室弧光颜色为蓝色，经屏蔽罩反射后，呈黄绿色。若弧光颜色为紫红色，可能是真空灭弧室失效。检查真空度常用的方法是耐压法。如果真空灭弧室能承受额定工频耐受电压1min，则认为合格，否则为不合格。通过观察真空灭弧室开断电流时真空电弧的颜色来进行判断并不容易，仅供参考。要经常观察接触行程的变化，若与规定值(或制造厂家提供的实测值)相差过大，应予以注意。超行程量的变化反映了真空灭弧室触头的磨损量，若磨损量超过标准，应更换真空灭弧室(ZN28—10 触头允许磨损量为3mm)。