选用滤油机净化润滑油或燃油的目的

用户选用滤油机净化润滑油或燃油，主要希望实现以下几种目的：

（1）预防净化。真空泵不动，检查电气连接器是否松动，电机是否烧坏或真空泵是否堵塞。如成品油库的出厂过滤器、各用油单位的加油滤油机、各种机器设备在线滤油器等。它们主要用于过滤合格油品，防止污染物质进入润滑油。由于对润滑油进行预防净化投入少、效益广，很多用户提高了对合格润滑油预防净化的标准，交采用再净化设备进行预防净化。

（2）再精制。用户选用滤油机净化润滑油或燃油，主要希望实现以下几种目的：1559725395438693。指润滑油已经发红、发黑，开始老化变质，但相应老化指标超标量不大，可以使用再精制滤油机滤除油中老化变质成分，恢复润滑油的各项性能指标。由于再精制滤油机可以直接恢复报废润滑油的性能，有着直观的经济效益；并且，它还可以用于防止润滑油老化变质的预防净化，所以虽然再精制滤油机使用成本较高仍然得到了更广泛的应用。

（3）再净化。(2)系统内部生成：元件运动副间磨擦生成的磨屑、内表面锈蚀生成的锈片。指润滑油中混入了水分、气体、机械杂质等污染物，导致润滑油性能不合格；但润滑油组成成分尚未变化，还没有劣化变质。此时对润滑油进行脱水、脱气、脱杂质，能够恢复润滑油的品质和性能。这就是对污染润滑油的再净化。现有滤油机大多是针对污染润滑油设计的再净化滤油机，只是各种滤油机的净油能力和适应性不相同，需要区别使用。再净化滤油机是各种设备润滑油系统检修的必备工具。

（4）再炼制。让深度劣化变质的润滑油恢复新油性能，采用与炼油相近的工艺，所以称之为再炼制。由于深度劣化润滑油分散炼制的成本太高，所以建设用户将废油交回收公司回收。

滤油机在运行过程中，由于油泵吸入空气，而影响过滤流量，所以为了达到滤油机的额定过滤流量，应检查油管是否插好，油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完或进油管吸住桶壁;

6、 滤油机使用一段时间后，因污染物堵塞初过滤器而使进油缓慢，应停机取出进油滤芯清洗或更换滤芯;

7、精细滤芯在使用一段时间后，逐渐被污染物堵塞，引起压力超高，当压力表值达到0.4MPa时，需及时清洗、更换精细滤芯。

滤油机是凭借油泵所产生正压力来提供油液的驱动力，使过滤后的油液流出。但当滤油机长期处于超高正压力中时，容易将滤芯击穿损坏。所以必须解决滤油机压力超高现象。

因为国外研究表明，油中含气量小于3%时，产生气泡的危险极为罕见。气液聚结分离器采用内部滤芯，从气流中去除液雾和固体颗粒，过滤颗粒杂质。润滑油的粘温特性是从另外一个角度反映其使用性能，润滑油的粘度首先影响其润滑性能，而润滑油的粘度随温度的变化是非线性的，在设备运行温度范围内，粘度变化过大是很难确保设备平稳运行的。因此，设备用润滑油应考虑选用具有良好粘温特性的油品，以求得理想的运行效果。

此外，对在用油中的磨损颗粒、污染物的监测也非常重要。如果机器结构中的颗粒大于小间隙就可以被截留，但是如果过滤器的过滤超过要求的限度，就会造成频繁的堵塞，导致清洗时间的延长。因为机械设备在运行过程中，各摩擦副之间不可避免的发生摩擦，当油品衰变，或受杂质污染时，设备的磨损加剧，形态各异的磨损颗粒进入润滑油中，若不及时发现，会影响机器的使用寿命，严重时有可能发生停机事故。

由此可见，合理选用润滑油对设备的安运行至关重要;并且在润滑油的使用过程中，还应对其性能的变化进行面的监测，才能做到合理润滑，确保设备长周期的安运行。