灰库价格

根据库直径大小不同出料均化点数不同，同时，在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。

1.锲力基础技术：采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省约30-50%的投资效果。

2.结构形状及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比设计一般在1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓仓。物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库地板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料。仓壁采用钢板焊接（搭接、对接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。

3.物料的入仓方式：物料入仓方式由罐车在电厂运输过来，有罐车直接打入库内，为全密封式结构。

4.物料保存的质量效果：随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法相比。

5.环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有脉冲振动收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。 出库为管道出料进入提升机，整个过程为密封运行。

灰库图片

 流化棒制作安装说明

流化棒内管是选用热镀锌的钢管，首先由带钢三面冲孔，冲孔直径为6mm，以后采用高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面绒面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。大型钢板库库顶采用网架结构，库内置抗风立柱根据钢板库高径比采用螺旋焊管或国标槽钢，直径400以上螺旋焊管内灌注混凝土，满足了钢板库水平方向的受力要求。库内安装均化装置，库内均化装置是我公司的专业设计，在出料及出库率的效果上能达到90%以上，我公司采用均化装置是我公司生产的流化棒，安装在库内填充斜面上，安装是按库内扇形排列安装，安装分为2环，减压锥内一环，减压锥外一环，每个扇形分为6个供气区域，6个区分为3个大区，供气为对称循环供气，安装间距大的是500mm，很小的是 300mm，安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角，流化棒优点在于间距小，透气为4边透气，彻底达到均化效果，提高物料出库率。我公司提供的气化控制箱，为全自动电器操作系统，自动循环供气设计。

充气箱的缺点就是物料直接压在滤布上时间久了就把滤布压实，物料容易板结，这就是气化箱只能向上供气，两个相邻的间距为死角，这是气化板的弊端

灰库厂家定制

 我国钢板仓技术在粮食领域应用的还是比较晚的，虽然起步晚，但是我们发展迅速啊！

正阳钢板仓引进了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量生产安装，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的典范。此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗。

 截至目前，钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。如果您需要一座钢板仓，欢迎咨询正阳，我们会为您提供全面的服务