PLA和PBAT改性技术：用硅灰石填充，可以增强增韧

全降解塑料是目前研究、工业化生产技术为成熟、并且在周围环境中可以生物降解的一种脂肪族聚酯材料。然后，全降解塑料因其自身的高脆性、低降解速率、以及耐热性差等缺陷，限制了其应用推广。

因此，为了克服上述局限性，国内外的科研工作者通过化学改性、物理改性以及物理-化学协同改性等手段对PLA进行结构调控，以此提升全降解塑料的综合性能。

全降解塑料是由己二酸丁二酯(PBA)和对苯二甲酸丁二酯(PBT)无规共聚生成的脂肪族-芳香族共聚酯，由于其具有高断裂伸长率，高冲击强度和可生物降解性，因此被广泛用于增韧改性PLA。

为了降低生产成本，成功制备出综合性能较好的PLA基复合材料，张云飞在前人的工作基础上，利用硅灰石填充改性PLA/PBAT共混体系，并系统研究了硅灰石对PLA/PBAT复合材料的结构及性能的影响。

FTIR结果表明，硅灰石与PLA／PBAT共混物之间没有发生明显的化学键合，其在PLA／PBAT共混物中是一种物理分散。

FESEM照片显示，硅灰石在PLA／PBAT／硅灰石复合材料中形成了取向排列，并且随着硅灰石含量的增加，硅灰石与PLA／PBAT相之间的界面粘附力减弱；DSC分析显示，硅灰石的加入促进了PLA的结晶，使得其熔融温度向高温方向移动。添加少量硅灰石可以提高复合材料的力学性能，当添加1份硅灰石时，复合材料的拉伸强度从41.08 MPa增至44.89 MPa，缺口冲击强度从67.89 kJ／m2增至70.32 kJ／m2。

全生物降解塑料改性的主要方向是合金化、廉价化。
由于现阶段降解塑料品种相对较少，很难保证每一个制品都能找到合适的降解塑料树脂，如PBS、PBAT韧性好，但强度较低；PLA强度高，透明性好，但韧性差；PHB有优异的气体阻隔性，但加工性能一般。因此，如何抽取各种降解塑料的优点，取长补短地满足制品的具体需求，是降解塑料应用的重要发展方向。

目前降解塑料树脂价格相对比较高，而降解塑料制品大多是普通的生活日用品，这将严重阻碍降解塑料制品的大规模推广应用。开发廉价的降解塑料制品是降解塑料应用的核心内容之一，因此淀粉、碳酸钙、滑石粉等不影响制品降解性能并能被环境消纳的致廉剂在降解塑料改性体系中的应用，尤其是高比例的填充技术，成为降解塑料制品开发的重要技术之一。

降解塑料应用过程常见的改性技术包括填充改性、合金化改性和共聚改性。

填充改性就是在降解塑料树脂中添加不熔融的粉体助剂，主要包括淀粉和无机粉体。其主要目的是制备廉价的专用料，有时也可以提高专用料的强度等力学性能。

合金化改性是是降解塑料改性应用中的技术之一。合金化材料是指由两种或两种以上的不同品种降解塑料，通过熔融共混复合而成专用料，一般含有一种连续组分和其他分散组分。

共聚改性是指在聚合物的分子链上引入其他结构单元，来改变聚合物的化学结构，实现对材料的改性。如PLA由于是疏水性聚合物，限制了其在某些领域（如载体方面）的应用。一种有效的方法是利用丙交酯与亲水性聚合物（如聚乙二醇、聚羟基、聚）共聚，在PLA分子中引入亲水性的基团或嵌段。例如将聚乙二醇与丙交酯开环聚合制备PLA-PEG-PLA缓释材料，使PLA材料的亲水性和降解速率都得到了改善，并且制备的PLA-PEG-PLA可成为缓释材料的载药微球。