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喷漆流水线的水性涂料施工操作技巧

      1、用干净的水将涂料调至适宜喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，适宜的粘度个别是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒将涂料搅匀后挑起至20cm高处停下视察，如漆液在短时间内始终线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成始终线，霎时即断流变成往下滴，这个粘度较为适宜。以上就是喷漆流水线的介绍，希望可以帮到大家。

涂装流水线的应用特点

    涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业  

    工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

  2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件 油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

自动喷漆流水线化学前处理的注意事项

1、输送链的运行和维护,一周检查一次输送链驱动装置的齿轮箱的油位，加注润滑油，保在正常油位范围，链条及链盒之间应不间断加注润滑脂。

2、链条润滑油脂必须耐250℃高温，不扩散、不挥发、不粘结。

3、工件表面如有明显积聚的油污，通过抹布、脱脂剂辅助除油，以减少脱脂剂的耗用量提高除油质量

4、脱脂槽内浮油和杂物视作业情况，每30分钟打捞及刮除一次，以防止造成工件二次污染。