有客户向我们反映说，长年使用的混凝土搅拌站时总是出现重载运转的情况。那么造的重载运转的原因有哪些呢，下面的5条建议希望对于操作和使用混凝土搅拌机有所帮助。

1.混凝土搅拌机按所需砼配比确定供水量，并调节时间续点器到相应的给水时间；

2.混凝土搅拌机启动混凝土搅拌机的搅拌电机运转；

3.混凝土搅拌关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料，提升料斗。料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内的供水；

4.在混凝土搅拌机搅拌25-35S后，启动卸料门卸料；

5.在上述各项试运转过程中，混凝土搅拌机如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后在次试验，直到正常为止。混凝土搅拌机新机运转使用一天后对衬板及其它处的螺栓、螺母全部检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。

稳定土拌和站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制技术可以对整个过程进行综合化控制，手动和自动、操作方便，可靠性好。运用国际先进的变频调速模式或电磁调速模式，降能节耗，无极调速，节省的同时也提高效率。供水用智能涡轮流量计，度量准确，显示直观。稳定土拌合站设备控制系统的特点，连续强制搅拌作业中，必须避循工艺线中各设备启动停车程序。

混凝土拌和站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土。今天我们一同走近它的控制系统，谈谈它的作用。

搅拌站采用性能先进的自动化控制系统，集技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理。但在砂潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象较严重，在混凝土配比上要考虑砂的利用系数。

混凝土拌和站的沙石分离机主要是把搅拌站中残余混凝土与水进入料槽后，混合残料浆等经进料口流入搅拌分离机，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下进入筛分系统。砂、石分离后经各自的出料口落入料场。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量拌和混凝土。水泥浆水经过初沉再将悬浮物分离，取上澄水回收蓄存再抽来冲洗搅拌车灌内，分离出的砂、石及浆水等逐一再利用。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。