绝缘接头的测试点

为了测量管的接地电位、管中的电流、绝缘接头和套管的电阻，测试点至关重要。点对点测试点之间的最大间距为1-2公里，每5个测试点应设计一个管内电流测试点。在建筑物较多的地区，测试点之间的距离应减少到0.5公里左右，对于有分支管道的长距离管道，建议在分支管道的起点在管道中安装一个电流测试点，以控制管道的电流消耗。在安装绝缘接头之前，zui最好先在管道中安装电流测试点，这样就可以确定是否有内部电解桥接导致绝缘接头损坏。

一般来说，铜NYY-O电缆的最小截面为2mm×2.5mm，采用适当的方法将电缆连接到管道上。接头上应仔细涂上绝缘层和防腐层。通常电缆连接到地面测试箱上，并覆盖有盖板、红砖或电缆警示带。

为了容易地识别测试点的类型和功能，即使没有明显的解释，建议根据工厂制造标准设计测试桩。地面测试箱通常安装在带有可锁定快门的标记桩中。测量电缆连接到塑料板的端子上。

塑料端子板撞上了浇注箱，浇注箱被放置在混凝土柱中，或者在有许多建筑物的区域，将它们放入电缆接线盒中，然后将接线盒安装在墙上。只有在特殊情况下，才有必要在建筑物较多的地区安装地下测试点。在这种情况下，防水和地面试验站可以放置在街道的沥青路面下，必须精心施工，保持试验站环境干燥。

防腐套绝缘接头

随着科技的发展，绝缘接头生产用原材料、工艺等也会随之发展。由于绝缘接头在使用和性能上的优势越来越为用户所认可。绝缘接头的密封性能是安全的前提，尽管现在的接头产品在这方面已经下了很大的功夫，可在实际的使用当中，密封性能往往会因为螺丝没有拧紧而被破坏。所以绝缘接头的设计方案应该更加注重细节的突破，利用对产品的巧妙设计使其性能被不断完善。有一些对绝缘接头加工工艺感兴趣的朋友们，向我们咨询大管径的绝缘接头的焊接是如何进行的。凭借着多年的专业经验在大管径绝缘接头焊接热过程已经有了自己熟练的工序和见解，由于绝缘接头是绝缘法兰的替代品，它自然在管道系统中的阴极保护能力更高，在焊接方面，它与绝缘法兰也有较为明显的差异化表现。绝缘接头的左法兰和勾圈连接是通过焊接而实现的，这样的工艺方式使接头在埋于地下时的操作更加简单便捷。

​防腐套绝缘接头

防腐套绝缘接头而不是单个静电绝缘接头。绝缘接头是埋地管道中的一种防腐构件，它能防止阴极保护电流泄漏，并能减少周围杂散电流对管道的危害和影响，从而很大限度地减少电流对管道的干扰。同样，绝缘接头也是整个管线上的非焊接部分。由于它不是焊接产生的结构，自然成为受力薄弱点，容易受力不均而损坏。在被保护管道通电前，用数字万用表V测量绝缘接头(法兰)未保护A侧的地电位Va1。调整阴极保护电源，使保护侧B点管对地电位Vb达到-0.85-1.50V，然后测试A点管对地电位Va2。如果Va1和Va2基本相等，则认为绝缘接头(法兰)的绝缘性能良好;如果Va2Va1和Va2接近Vb，则认为绝缘接头(法兰)的绝缘性能不可靠;如果辅助阳极距离绝缘接头(法兰)足够远。