聚丙烯酰胺用于酱油厂污水处理

      自古开门七件事,柴米油盐酱醋茶，今天绿点净水就跟大家讲一下酱油厂在水处理行业中的“秘密”。酱油作为中国的传统调味品，我们吃的每一道鲜美菜肴都离不开酱油，它不仅能让菜肴味道鲜美、还可以起到调色作用。酱油生产过程中排出的废水较难处理，废水中的BOD/COD值大于0.4，可生化性较好，但废水的色度高，可采用混凝沉淀法处理。一般使多使用聚合氯化铝与聚丙烯酰胺搭配使用，能快速有效让悬浮物沉降、降低污水色度。

      酱油厂废水一般要先进入调节池中，使用碱性聚合氯化铝或其他碱性助剂做为混凝剂调节其酸碱度，将PH值控制在正常范围内。然后进行厌氧处理再投加PAC聚合氯化铝进行混凝、加速废水中悬浮物颗粒的沉降。再经二次好氧处理后投加PAM聚丙烯酰胺，让废水中的杂质、悬浮物与清水分离，呈现良好净化效果。此过程即为混凝沉淀处理。建议一定要进行详细的小试，确定适合的絮凝剂型号，然后进行上机实验控制好絮凝剂用量，在哪个点上的时候净化效果最佳。这样不仅能节省药剂用量，节省治水成本，同时还能起到良好的净化处理效果。聚丙烯酰胺

你知道聚丙烯酰胺采用的是什么原料吗？

      

      安全使用聚丙烯酰胺重要的就是要避免直接接触聚丙烯酰胺原料，在这一点上公司里有严格的规章制度。固体物可由皮肤接触以及吸入粉尘与蒸气进入体内，特别是在倒空包装桶及包装袋时特别注意，卸货处须装设通风设施，使用防毒面具与防护衣，以保护工作人员，实验室内使用者须戴氯丁橡胶手套以及在通风橱内操作，固体聚丙烯酰胺在熔化加热或与氧化剂接触能产生猛烈聚合物。

      固体聚丙烯酰胺原料可用具有聚丙烯衬里的金属桶盛装，贮存处须保持清洁、干燥，温度一般保持在10至25度之间，不超过50度，并必须设有清除设施，以便在遇到外表破损时及时处理，对含污染杂质的物品须立即埋掉。百分之五十的丙烯酰胺溶液须在15.5至38度之间贮存，温度不得超过49度，温度也不可过低，因为丙烯酰胺在14.5度以下就会从溶液中析出结晶，而与阻聚剂分离；温度超过50度，则聚合速度变快，单体中须加铜离子与氧作阻聚剂，并定期检查库存物中的阻聚剂含量和PH值，单体贮存期不应超过6个月，在需要使溶液析出结晶再溶时，必须加温水，但水温不得超过50度。对溢出的大量丙烯酰胺可送至废水处理站处理，小量的丙烯酰胺的处理，须用氧化还原引发剂使其聚合，对含丙烯酰胺的固体废物则应埋掉，以防污染。聚丙烯酰胺

添加过量的聚丙烯酰胺对污水中COD的影响

      原水浓度过高，生化系统可生化性差，预处理效果不好，等都是造成COD超标的原因。但有些企业也会出现COD反超的情况，如生化后COD去除率达到80%,经过二沉池后，COD去除率只能达到70%，出现这种情况后，原因有三，一：后端的絮凝沉淀池投加的药剂带入了部分COD，二：污泥回流中的泥携带了部分COD，三、污水进入二沉池前端时和其他物质发生了反应，聚丙烯酰胺厂家造成COD超标。说到絮凝沉淀，很多用户反馈聚丙烯酰胺投加过量也会造成COD超标。

      污水处理过程中，聚丙烯酰胺是常用的有机絮凝剂，能快速将水质中的细小絮体和沉淀物吸附，形成新的絮体并沉降，在投加过程中，聚丙烯酰胺的投加量应控制好，投加太少，絮体少而散，水中的微小胶体无法絮凝沉降，水质清澈度有限。投加聚丙烯酰胺过多，絮体大，但絮体中含有大量气泡，沉降后的污泥会漂浮在水面上，影响水质排放，而且投加过量的聚丙烯酰胺还可能造成水质的COD和氨氮升高。

     COD是指废水中所有还原物质消耗氧气的量。聚丙烯酰胺在絮凝时也会释放部分COD和氨氮，若聚丙烯酰胺投加过多，释放的COD和氨氮也会更多。因此COD超标和聚丙烯酰胺投加过量是有关的，但这不是从超标的根本，想要彻底将从降低，还得从水质的源头和前端入手。聚丙烯酰胺的使用量也要控制好，或许只是一个不经意添加多了，但污染指标在不经意间就上升了，所以聚丙烯酰胺效果虽好，也不能多加。聚丙烯酰胺