数控车床配备的常用系统——日本FANUC数控系统、日本三菱数控系统

数控车床配备的常用系统——日本FANUC数控系统、日本三菱数控系统

三、日本FANUC数控系统

日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。

(1)高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。

(2)普及型CNC 0-D系列 0-TD用于车床，0-MD用于铣床及小型加工中心，0-GCD用于圆柱磨床，0-GSD用于平面磨床，0-PD用于冲床。(金属加工微信提供)

  

(3)全功能型的0-C系列 0-TC用于通用车床、自动车床，0-MC用于铣床、钻床、加工中心，0-GCC用于内、外圆磨床，0-GSC用于平面磨床，0-TTC用于双刀架4轴车床。

(4)高性能/价格比的0i系列整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动;0i-TB/TA用于车床，4轴2联动;0i-mateMA用于铣床，3轴3联动;0i-mateTA用于车床，2轴2联动。成为CNC车床操作的另一种方法是参加一个技术或职业学校，赚取一间联营公司的证书。

图1 FANUC 数控系统

(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。谈谈数控车床厂故障如何操作谈谈数控车床厂有些故障是由于系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这一类故障只需要调整好参数，就会自然消失。16i可控8轴，6轴联动;18i可控6轴，4轴联动;21i可控4轴，4轴联动。

除此之外，还有实现机床个性化的CNCl6/18/160/180系列。

四、日本三菱数控系统

  三菱电机自动化(中国)投资总额2000万美元。主要生产配电用机械器具(含低压断路器，电磁开闭器)，电加工产品(包括数控电火花成型机，线切割放电加工机、激光加工机)，变频调速器，伺服系统机器，数控装置及其零部件，销售自产产品，提供相关售后服务。中国数控机床改善产业结构见成效最近几年，国内的机床工具行业获得发展的同时带动了机床附件的需求，汽车工业的发展让机床工具行业更为旺盛。

工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列;M70V系列;M70系列;M60S系列;E68系列;E60系列;C6系列;C64系列;C70系列。其中M700V系列属于高中端产品，完全纳米控制系统，高精度高品位加工，支持5轴联动，可加工复杂表面形状的工件。数控车床多把刀具加工螺纹的对刀方法我们在数控车床上进行螺纹加工时，通常采用一把刀具进行切削。

中国数控机床改善产业结构见成效

中国数控机床改善产业结构见成效

    最近几年，国内的机床工具行业获得发展的同时带动了机床附件的需求，汽车工业的发展让机 床工具行业更为旺盛。国内中低档床附件产品的市场，基本由国内产品占领，高中档床附件产品的市场竞争也越来越激烈。

     国产床附件基本能够满足中档床配套需要，但某些高中端水平床配套的机床附件与国外相比仍有差距，与整体装备制造能力、协作配套能力、企业自身技术改造能力不足有一定的关系。大多数行业企业在保证大量的市场订单时，还应更加注意技术储备产品的研发工作，解决好订单产品与新产品开发的矛盾。电源相序检查用相序表检查输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应一致。既要保当前的市场，又要注意发展将来的市场竞争能力。

  作为工业制造的必备的设备，我国机床行业每年以两位数的速度增长，迎来快速发展时期，已成为我国机床消费的主流。近年来我国行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.国内机床行业呈现国有、民营、三资企业共同发展的局面，行业结构得到优化，整体素质明显提高。而BT和DV刀柄锥部的尺寸，相同规格的都是完全一样的，也就是说，你完全可以在用BT的机床用DV的刀柄，或者在用DV刀柄的机床上用BT的柄，问题是，只能你自己手动换刀了。

     国家也将继续扶持的发展，“十二五”期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。将培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。

      较国外而言我国机床发展起步较晚，虽然发展时间并不长，但是一直保持快速增长的态势，目前对于的需求仍然十分的旺盛，中端机床市场我国企业已占有一席之地，高中端机床由于技术的原因暂时还处于国外机床进口较多的状态。

       数控化加工是机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率发展的趋势。我国的良好发展态势表明需求仍然处于高位，相关企业应当抓住机遇，力争早日实现产品从低端到高中端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，的发展也将有力地实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变。参数设置包括：通讯设置（如：GOT/OP、CC-LINK）、变频器参数设置及智能模块参数和检测装置参数。

        国民经济快速发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术进级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，机床附件工具市场呈现产需两旺的态势。

cnc软件完成零件加工的步骤都有哪些

cnc软件完成零件加工的步骤都有哪些

    cnc软件在进行整个的加工中心编程的时候也是需要经过很多的步骤的，那为了能够让大家更多的了解这种加工中心，下面就让我们来具体的看一下这种软件加工所需要经过的步骤都有哪些。

第壹、分析零件图

   加工软件所需要进行的第壹个步骤那就是分析零件图，它可以对加工零件的图样进行各个方面的详细的分析，像是可以对图样的形状、尺寸和精度等等都进行精准的分析，然后才能根据加工的内容和要求进行确定整体的加工方案。

第二、编写加工程序

    通过对图样的各种以后就可以编写加工程序了，在编写加工程序的时候也是需要用户们输入指令代码和程序格式的，这样才能把程序输入到数控系统中。

    以上就是cnc软件在编程加工的时候所需要经过的一些步骤，这种软件的使用也让整个的加工中心更加的方便和顺利了。