破碎机的启动

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常。

2、本机只能在无负荷情况下起动。

3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

破碎机的维护和使用

1、破碎机正常运转后，方可投料。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，高温不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料排空后，方可关闭电机。

破碎机的目的是什么？有什么意义？

塑料制造、软管包装、化工、家居装饰、食品等各行各业，每年都有大量的原料和再利用的废料需要进行加工处理，产出自身需要的物料，而这个工作须要将其进行破碎，破碎机就必不可少，它的目的就是把某些适宜的物料破碎成需要的物料，用于作为再生的生产原料或其它方面的用途。随着经济在不断的进展，社会形态在不断的进步提高，箱式破碎机走向经济建设重大需要，成功实现经济可连续不断进展。例如塑料制造破碎一般是将塑料破碎到注塑工艺所要求的粒度；软管包装一般是将废料，次品成品，半成品等破碎，混合原料，然后在通过拉管机直接拉成软管；化工和食品业一般是用破碎机将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

至于破碎机破碎的意义，也是非常多样性和广泛性的，在化工、电力部门，破碎机粉碎机将原料破碎，粉碎，使得物料可以用于其它各行各业。为破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。破碎机也可以将许多原本不能再利用的物料进行破碎，使得资源得到再利用，大大的减少了资源的浪费，实现了环境的保护和社会的可持续发展。

从锤式破碎机锤头结构设计来看：

   不同结构和几何形状的锤头，性能不一样。zui好的办法是对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响。锤头越厚大，越不易锻造，其抗磨损性能也就越差。对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理来改善这一状况。zui好的办法是对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响。

   从锤式破碎机锤头制造工艺来看：

   如果锤头表面或内部制造中存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

   另外，锤式破碎机质量好坏的另一个衡量标准是给料和出料。入料粒度和硬度关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞量，给料方式不同会造成物料到转子的落差不同，也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。