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伺服电缸简介与气缸的比较分析

伺服电缸是采用电机与控制器，产生一定推力的直线运动的产品。与传统气缸相比，伺服电缸充分发挥了电机的精准确位置控制，精准确速度控制以及精准确推力控制的优势。同时具有低噪音，低振动，高速，节能，可任意加入中间定位点，超长寿命等特点。并且可以在恶劣环境下无故障连续工作，防护等级可以达到IP67.在机械自动化行业，电子行业，汽车行业，如果伺服电缸与配套控制器连接使用，可以替代液压缸和气缸。

随着工业自动化的进一步发展，伺服电缸的需求将越来越大，但由于受技术及可靠性的限制，国内生产的伺服电缸市场占有率极低，绝大多数都是靠进口。如德国FESTO，日本的IAI，SMC,DYADIC生产的伺服电缸占据了80%以上的市场。由于电子控制技术的发展，自动化流水线的控制速度越来越快、精度要求也越来越高。而伺服电缸恰恰能满足这些要求。

伺服电缸相比于传统气缸具有明显的优势

近年来，随着工业自动化生产线要求的不断提高，伺服电缸已慢慢进入了气动领域。伺服电缸相比于传统气缸具有明显的优势。不但省去了传统气缸的管路和电磁阀，没有漏气和维护的烦恼，并且通过速度的实时控制，消除了传统气缸的振动问题。配合系列驱动器产品，更可实现速度，定位（可在行程中任意位置设置暂停）的精准确控制。

1.速度可控

传统气缸通过调节安装在气缸两侧的单向节流阀以实现速度的控制。这种速度控制方式只适合在对速度值要求不高的场合。并且速度受到空压机压力的大小以及电磁阀和通气孔孔径的大小的影响。而伺服电缸通过控制输出电流的频率的高低来控制其运行速度，并且具有连续可调的优势，反应速度快，通过反馈系统对速度进行精准确控制。

2.终点缓冲控制，无冲击

一般当气缸的活塞运动速度较高时（1m/s左右），在行程的末端讲会猛烈撞击气缸的前后端盖，容易引起气缸的振动和损坏。所以一般在端部安装缓冲装置（橡胶垫），以减少或消除端部撞击。或在气缸端部设置小的密闭空间，使动能转换为压力能。而伺服电缸通过微处理器实时检测位置，并精准确控制其速度的大小。当运动到端部位置时，迅速降低其运行速度，实现终点缓冲控制。

3．可任意加入中间定位点

气缸擅长做往复直线运动，也可以加入中间定位点，主要靠电磁阀，控制器和挡块组成，但定位的精度不高，只有0.5mm，高也只能达到0.1mm。对于要求要多定点精准确定位的用户来说，气缸远远不能满足他们的要求。而伺服电缸能根据客户的需求在运动行程内任意位置加入任意数量的中间停止点。在精度方面，伺服电缸也有绝大的优势，控制精度可以达到0.02mm。

伺服电动缸在半导体装备上的应用优势

伺服电动缸的应用领域十分广泛，随着现在自动化的普及，伺服电动缸的使用频率也越来越高，接下来电动缸厂家就为大家解析伺服电动缸在半导体装备上的应用优势……伺服电动缸在半导体装备上的应用优势半导体设备即为利用半导体元件制造的电气设备。

半导体，指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用。如二极管就是采用半导体制作的器件。半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料。

半导体设备有激光打标机，激光喷码机，包装机，纯水机等等。半导体材料分类半导体材料按化学成分和内部结构，大致可分为以下几类：化合物半导体由两种或两种以上的元素化合而成的半导体材料。无定形半导体材料 用作半导体的玻璃是一种非晶体无定形半导体材料，分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃两种。元素半导体有锗、硅、硒、硼、碲、锑等。

有机增导体材料已知的有机半导体材料有几十种，包括萘、蒽、聚、酞菁和一些芳香族化合物等，目前尚未得到应用。伺服电动缸在半导体装备上的应用优势。伺服电动缸的噪音十分低，而且伺服电动缸在另外的一个方面来讲的话，其实也就是会具有节能以及其干净，再者，伺服电动缸也就是具有高刚性以及其抗冲击力以及其超长寿命与操作维护简单的特点。