中山市凯恩利机械设备有限公司主营：CNC数控车床,CNC加工中心,CNC钻攻中心,CNC雕铣机
数控车床与加工中心的差别

数控车床与加工中心的差别

车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控车床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。

  给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心的功能是铣、镗、钻的功能。

  我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。

  加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

  加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和加工中心。

  (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

  (2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

  (3)加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

​凯恩利加工产品工艺及检测

     凯恩利加工产品工艺及检测

   凯恩利  加工商品工艺及检验每个工件的加工工艺步骤是不一样的，必须在实践活动的全过程中渐渐地累积的，先从工件的机械图纸刚开始，考虑到工件材料，工件加工规定，常用机床，目前 机床  的状况，工作人员的配备，工件加工的综合工时和价钱等众多要素。

   

    你能先弄一些机械设备加工基本的书藉开展学习培训，明白加工方式，依照自身的加工习惯性设计方案加工思路，后产生加工步骤，贯彻落实在书面形式即产生加工工艺，加工工艺产生后开展工艺设计方案审查，后在加工标准和价钱适合的状况下开展加工，凯恩利 数控车床在加工全过程中工艺工艺流程的改动要根据步骤操纵而且纪录，对下一次工件的加工产生参照建议。

车铣复合加工的特点是？

车铣复合加工的特点是？

   车铣复合加工的特点是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

   刨床：用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。

 根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。