驱动系统 的主要功能是驱动转子，使转子在额定的平衡转速下旋转。

       目前常见的驱动系统主要有万向联轴节驱动和圈带驱动。万向联轴节因本身结构中存在间隙和与工件安装时存在安装几何偏差，这些误差将直接影响工件的平衡精度，在特大工件时和心轴安装时更为突出。因此，万向联轴节驱动主要用于普通的、平衡精度要求不是很高的卧式平衡机。

      在圈带驱动中，由于传动带具有减振作用，能减少驱动马达的振动对转子的影响，且转子不需要在平衡机上作准备，也不需要附加连接件如螺栓、插销等转换固定装置，因此安装迅速。与万向节驱动相比，它不存在结构间隙及安装几何偏差，能大大的提高测量精度。

机床行业如何选择主轴平衡机？发达的机床行业

     机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，主要为汽车、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务。我国已连续几年成为机床消费国和机床进口国，是世界第三大机床生产国。

     身为第三大机床生产国，可见中国的机床行业之发达，技术之完备。国产数控机床在2010年的时候就已经占领了国内市场需求的50%以上，国产机床的数量近年来是呈现一个稳步上升的趋势。

机床主轴的重要性

     主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。也就是说，如果没有了主轴，那么整个机床都不能完好的运行工作，主轴的关键性可想而知。

电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。

机床主轴和电主轴作为机床中传递动力的关键因素，其平衡性能也越来越受到广大机床制造商和主轴制造商的广泛关注。那机床行业的厂家如何选择才能购买到适合自己的主轴或是电主轴平衡机呢？

        驱动系统包括电机、传动装置（变速装置）、制动装置、传动方式（联轴节）等。主轴的一端安装角度盘，用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器，用来产生基准信号。为了使被平衡工件达到所需的转速，首先确定电动机拖动功率及传递的转矩，按传动元件的尺寸参数，结合被平衡工件的规格、类型及平衡精度要求，设计装卸夹具，确定工件与主轴联接方式。