中山市凯恩利机械设备有限公司
主营产品: 车床
斜身数控车床定制-凯恩利-cnc数控车床
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中心架的操作要领
1)中心架的操作程序是,将中心架固定在床身后,在工件旋转状态下,先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧,再紧扣上盖,调节上支承爪位置.合适后锁紧。机床配件支承爪应施力均匀,松紧适度,自然顺畅。
2)各支承爪应施力均衡,使支承面保持在原来的空间状态,即支承面与主轴旋转中心同轴,以防止各支承爪压力不均而偏离中心,产生过定位的现象。 过定位会使工件产生锥度,严重时,工件在旋转时产生频繁扭动,从而导致工件脱出而发生事故。
3)东莞车床加工介绍到在机床配件采用夹住一端用中心架支承另一端的装夹形式时,应采用对称十字中心线或检测上母线和侧母线的方法找正工件。机床配件因为中心架三个支承爪本身就有定。
作用,调节各爪即可决定支承面的空间位置,这时用划线盘或百分表测量,其摆动值永远是零。机床配件那么,这时工件的装夹位置是否正确呢?机床配件在这种状态下,用中。
b钻靠近工件端面,这时中心钻必然偏离工件旋转中心,只有当中心钻对准工件旋转中心时,才可作钻中心孔操作,即必须采用对称十字中心线或检测工件的上母线和侧母线,使它们与车床导轨平行,从而找正工件,使工件轴线与主轴回转中心重合。
4)在支最精度较高的工件表面时,为防止支承爪磨损工件表面,应在中心架各支承爪与支承面之间垫上一层纯铜片或细砂布,砂布背面应贴在工件表面上。
东莞车床加工简述到机床配件当工件表面有键槽或缺口时,则可采用黄铜套环装在工件外表面上,作中心架的支承面。
5)经常在支承爪处加注润滑油,以轻支承爪的磨损。
6)随时检查支承爪的磨损状况,支承松动时应及时调整。
凯恩利车床结构特点
凯恩利车床结构特点
1)主轴平面轴承采用NSK(日本精工)轴承
2)皮带传动轴承采用NSK(日本精工)轴承
3)主轴箱齿轮低噪音(采用数控蜗杆磨齿机磨齿)
4)床身淬火硬度在HRC52℃以上
5)照明装置采用台湾石英灯
6)主电机采用进口电机
7)导轨精度采用日本富士厂导轨磨床加工保证
8)采用台湾和国产加工中心进行箱体加工
数控车床对刀的方法
对刀的方法 在数控加工中,对刀的基本方法有手动对刀、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。
手动对刀即为“试切—测量—调整”的对刀模式,主要应用于单件小批量零件的生产中,且操作方法简单,对机床精度要求较低;对刀仪对刀适用于批量生产过程中,对刀,精度高,主要应用于标准及数控机床中;
ATC对刀由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作,故仍有一定的对刀误差;自动对刀由于是在CNC系统中具备了刀具自动检测的辅助功能,因此对刀精度高,一般用于数控机床中。