小型啤酒设备清洗要求：
1、热交换器的清洗:热交换器和管路的清洗原则上是一样的.热交换器在正常的工作状态下,其介质呈素流状态。若用高出设计流量20%-30%的清洗液进行清洗,就可以获得良好的清洗作用。
2、啤酒设备机件和机器的清洗:对于啤酒设备机件的清洗没有一个固定的模式,可以根据设备清洗的一般步骤进行清洁。
3、管路洗涤，须重视对二氧化碳和压缩空气管路及其附件的清洗。

啤酒设备的酿造工艺：
有一套稳定的啤酒设备，操作可以简单也可复杂，但设备稳定，温度控制要稳定，时间控制精，设备保压情况好等等，人为因素尽量减少对产品的干预，将传统啤酒工艺标准化，将IPA等啤酒做出特点来。
设备从粉碎开始说，对于啤酒厂来说，粉碎是一个系统，分为干粉碎和湿粉碎，主要流程是从原料仓到料仓，粉碎之后再风送，整个过程永磁筒除铁等杂质。
输送到糖化系统，开始糖化，糖化过程分为一段糖化和两段糖化，对温度时间控制要求比较高，普通啤酒厂是五器糖化，精酿啤酒多做到四器糖化。
因为我们从本质上要阻止辅料大米玉米糖浆等的添加，所以我们去掉糊化锅，如果连续生产，糖化部分还需要增加热水罐，这样可以节省能源也帮助糖化过程的洗糟。
啤酒设备生产工艺流程的控制。温度压力糖度精。保障整个过程控制正确。发酵罐上配件要求较高，暂时不多赘述。
做酒之前的CIP清洗系统比较重要，做酒讲究七分卫生三分工艺，其实不只是清洗系统重要，个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要，接种酵母，充氧，接酒等等一些工艺过程都需要你控制好卫生条件，我们在干投酒花的时候一是掌握好干投的时间二是注意卫生，时间和工艺不多说，主要是主发酵过程中干投，否则一罐酒就浪费了。

啤酒设备的安全使用注意事项：
1、当电压太低或波动较大时应停机，待啤酒设备正常后再开机，一般停机后等3分钟再开机。
2、主机搬运时要先切断电源，并严禁倾斜
3、在每天售酒结束后需拔下电源，关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮。
4、自动温控器出厂时已经调好，用户不需调整以免冰层太厚引起故障。
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶装水加清洁剂，装配器，调好二氧化碳气体压力，循环清洗2次，然后用清水冲洗，再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上。
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡，定期检查冷凝器翅片，如有灰尘请用压缩空气吹尘，如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛，以保证通风良好
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头，并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性
8、机器长时间不用时应放掉谁，清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方
自酿啤酒设备的安全自然是不可缺少，然而其还要保证干净卫生。对于自酿啤酒设备的清洗杀菌自然是不可少。
啤酒生产过程所接触到的主要设备包括糖化锅、糊化锅、煮沸锅、麦汁过渡机(或过滤槽)、冷麦汁输送管道、发醉罐、麦汁冷却器、啤酒过渡机、醉母添加泵、啤酒输送管道、清酒罐、灌装机以及生产所用到的各种管件等。清洗就是要尽可能地去除罐体、管道和设备表面上的污物。若清洗杀菌不彻底，设备内壁残存的积垢和徽生物的繁殖会削弱杀菌剂的作用。酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化合物以及啤酒石等，由于受静电等因素作用，这些污物在设备内璧表面沉积，使设备表面变得粗糙，并给微生物生长提供了栖身之地。洗涤时必须去除微生物菌落。因为杀菌剂适于表面杀菌，对内部存活的作用很小，容易造成再次污染。

精酿啤酒设备发酵过程中有很多流程要处理，麦芽的压碎，挤汁，检查PH水平，过程需要花费大量的时间和精力，发酵过程缓慢有很多原因，下面介绍下啤酒设备发酵过程缓慢有哪些原因？
1、温度
酵母当在20-23华氏度的温度范围内发酵时，往往效.果.好。如果恒温较差，可能发酵非.常缓慢，发酵的大多数在较凉爽的地方，如车库，地下室，酒窖和厨房，如何解决温度问题，将发酵容器包裹在厚厚的毯子中，例如被子。放在离开地面的地方，使用温度计来跟踪发酵温度。尽量让发酵远离温度波动很大的区域，例如走廊，门，以及有太阳照射的房间。温度过高会损害酵母，造成有害和其他微生物的滋生。
2、酵母过期
买酵母之前没有检查过期日期，在室温下储存的酵母保质期一年左右。放在冰箱里长达两年。
3、不能采用蒸馏水
使用干净的水精酿啤酒是一种常见的错误观念，可能会导致发酵过程缓慢。蒸馏水不仅没有营养成分，而且还去.除了大量的氧气，氧气是酵母发酵的组成部分。使用天然泉水比较好，如果已经使用蒸馏水，用勺子搅拌增加一些氧气混入进去。添加酵母营养素和二铵磷酸盐，为酵母发酵和提供所需的营养，实现健康的发酵。
4、发酵完成
大多数发酵需要1-2周才能完成，每隔一段时间，用比重计检查，检查二氧化碳是否逸出，使用桶式发酵罐，盖子的密封会开始失效，让二氧化碳逸出。在这种情况下，发酵会暂停。