山东诚一环保机械有限公司主营：罗茨鼓风机，回转式风机，消音房等产品

罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？

（1）鼓风机空负荷试运转。

1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。

4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。

（2）鼓风机正常带负荷运转

1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。

2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷 。

3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。

4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。

5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

（3）停车

鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

单级离心风机的工作原理:

基本原理与多级离心风机一样。空气从鼓风机吸入管进入进口导叶调节器。主驱动电机借助联轴器与增速齿轮联接,增速齿轮驱动高速转动的三元半开式叶轮对气体进行作功,气体再经扩压器、蜗室、排气消声器、扩压管排出。

单级离心风机的特点:

①高转速(一般超过20000r/ min) ,噪音高;

②满载效率高,无法采用变频调速,部分负载能耗高;

③大流量相对占地面积小;

④控制系统非常复杂;润滑系统非常复杂;维护保养复杂,大修必须请制造原厂支援;

⑤需要特别训练的操作人员;

⑥设备投资大;单机流量大于300m3/ min 的性能价格比高

罗茨鼓风机如果电流过大，会把保险烧掉，那么造成罗茨鼓风机电流过大的原因有哪些呢？

1.罗茨鼓风机出风口不通畅，如果风排不出去，压力会上升，增大电机负荷，导致电流过大。

2.罗茨鼓风机润滑油缺少，没有定期保养，长期在缺油状态下工作，摩擦会增大，增大电机负荷。

3.罗茨鼓风机自身质量问题，零配件间隙配合不好，造成额外的摩擦，导致电流过大。

4.部分零部件损坏。

单级离心风机的主要优点有：

1、稳定性

三正的轴承采用瓦轴承和滚珠轴承合并的复合形式。瓦轴承支撑主要负载，滚珠轴承在启动和停机的过程中充当辅助角色。两者在高速旋转的高负荷条件下保证鼓风机运行的充分稳定性和经久耐用。而空气轴承的确为更进一步的技术，但高速旋转时轴承在启动和停止时摩擦现象严重，导致轴承磨损。由于空气比油粘滞性小，耐高温，但其负荷能力比油低；轴承和转子是空气作为媒介，直接导致叶轮与涡壳的间隙大，稳定性差。

2、效率性

三正的叶轮根据每位用户的需求按照功率分析等仪器进行制造，而不是定型化铸造叶轮，使之达到很大的效率。可制造大、中、小型叶轮。依据复合轴承的特性，叶轮和涡壳的间隙小。而推力空气轴承的阻尼量很大，所以叶轮和覆环之间的间隙很难调整。叶轮和 覆环之间的间隔大可导致效率下降百分之十左右。

单级离心风机的主要缺点有：

1、机体构造复杂，机组有润滑油站、齿轮变速箱等辅助机构和设置；

2、转速高，噪音大；

3、控制复杂，操作难度大；

4、风机容易产生振动；

5、维护工作量大且难度高。