①尽可能实现润滑系统机械化、自动化，且性能良好、工作可靠，保证各个 润滑点得到良好的润滑。

③废气处理设备润滑装置应具有质量高的过滤装置和吸尘效能，确保润滑材料的清洁。

④装置的结构尽可能简单，便于维护与检修。

⑤装置的密封性能良好，不泄漏，不污染环境，安全可靠。

②能确保均匀、连续地供应润滑材料，并便于对润滑剂的供给量进行调节。要考虑润滑剂的循环使用。

在化工、农药、树脂、材料、半导体、食品、电子等多个行业，要应用吸附浓缩：例如：沸石转轮吸附设备、活性炭纤维吸附回收装置（活性炭吸附塔）、蜂窝活性炭吸附浓缩装置、活性炭纤维吸附浓缩装置等。

还有较为常用的燃烧设备：RTO焚烧炉、RCO催化燃烧设备、CO催化燃烧设备等等。解式废气净化设备。经过破坏、分化、催化氧化把污染气体分化为无毒无害无味气体。通俗的讲光催化氧化就是在外界可见光的效果下发生催化效果，光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。燃烧工艺优缺点优点：相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高。

UV光氧催化：采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可99%，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准(GB14554-93)，能处理氨、、甲硫醇、甲硫醚、苯、、、三、二二硫醚等高浓度混合气体，内部光源可使用三年，设备寿命在十年以上，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。等离子体工艺的影响因素在降解过程中，电极电压的选择和控制是其主要内容，它会影响放电介质的放电和电子的携能，以及之后的一系列反应，进而影响到降解效率。