巩义市超伟建材机械厂主营：破碎机，制砂生产线
锤式破碎机
      锤式破碎机在工作过程中，会受到物料的不断冲击与摩擦，无法避免地使锤头、衬板、蓖条等零件发生磨损而失效，企业就不得不花钱去修复它，还会浪费材料，从而影响破碎机的正常生产。我们来对造成锤头磨损的因素进行分析，就可以解决这种问题了。国内建材行业锤式破碎机的锤头大部分都采用高锰钢材质。当破碎机在高能量的冲击下工作时，锤头表面将会产生加工硬化现象，大幅提高其表面硬度。但实际上，锤头在工作中所受到的冲击应力不大时，锤头加工硬化现象不显著，表面层中没有形成硬度较大的硬皮层。从锤头会被大量物料显微切削，同时还会产生冲击疲劳的凹坑，终导致了锤头的磨损。一般而言，硬度越大的锤头其耐磨性也就越大。锤式破碎机

锤式破碎机运转中的检查和操作：

在锤式破碎机的正常运转中，如遇突然停车，在未查明原因前，不能强行启动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。注意;机械运转中声音是否正常，当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理，严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料蓖条的磨埙情况。

根据该设备型号及设计要求，适当控制进料尺寸，严禁将超出设计限定尺寸的物料投入破碎腔内。

2，保证进料均匀，同时控制喂料的速度，避免因喂料不均匀对破碎机转子造成冲击过大或者破碎机腔内堵料，加快锤头磨损。

3，由于锤头铸造时质量存在一定的误差，在更换新锤头时进行称量，根据质量平均分成若干组，每组的质量及左、右质量都要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动，造成锤头捶打不均，每个锤头磨损快慢不一样，使整套锤头的使用寿命降低。

4，停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条，使其处于适当、合理的范围之内，既要满足生产要求又不能造成积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。

5，控制好矿料的含水量，特别是在雨季生产中，尽量不要铲装地势较低、含水较多的矿料倒入破碎机腔内，有条件的在矿石物料进入破碎机之前先进行干燥处理，减少矿石物料中的水分，有助于提高其硬度系数，增大破碎机工作时锤头所受的应力，形成加工硬化层。