超声波清洗机的构成：

   超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；3、可操作性、可维护性要求（1）要求操作简便、具有良好的人机界面功能。超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

 超声波清洗机（英文注释Ultrasonic Cleaning Machine）的应用  一定频率范围内的声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用，这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。超声波清洗的运用极大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，超声波清洗的开发和运用使这一工作变得轻而易举。近年来，随着电子技术的日新月异，超声波清洗也同我们日常工作密不可分，超声波清洗机经过了几代的演变，技术更加先进，效果更加显著，同样，它的价格也越来越多的被社会所接受,在各行各业中逐渐被广泛运用。通过实验可知,缸盖超声波清洗机的清洗效果比较好,螺孔、内腔等部分的杂物去除率较高,尤其对加工表面的作用非常明显。

 超声波是以每秒4万6千次的振动在液体中传导，由于超声波是一种压缩纵波，在推动介质的使用下会使液体中压力变化而产生无数微小真空气泡，造成空穴效应，当气泡受压时，会产生强大的冲击力，同时超声波还有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。特别适用于表面形状复杂的五金零件，如对精密工件上的狭缝、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同时能够清洗掉零件表面油污、锈蚀及氧化皮。

储液槽结构：

1、设溢流口，液满后自动溢流排入总排水管内；

2、清洗槽溢流进入储液槽底部（创新防泡沫设计），如果是除油件设置油分分离，有效的分离油污排出。经循环泵过滤后循环返回清洗槽内；

3、储液槽外壁贴10mm保温棉保温；

4、不锈钢槽盖，配有提手。

机械臂系统“原理”：

   采用多臂机械手，可同时提起十个洗篮横移一个工位。清洗左进右出，PLC控制整机运行，机械定位采用非接触式感应开关及旋转编码器，限位采用行程开关，机械臂行程错误时能自动停止，防止撞臂。

这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气 泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“”不断地冲击物 件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。●储液槽、循环过滤系统、循环泵、油水分离器、管道等装置均布置在主体后侧。

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。其他行业等，超声波清洗机运用具体如下1、航天、航空——清洗精密零部件,刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件等。