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铅板板材质量的鉴定方法

1、外观:(除个别硬伤外)很少。比轧制铅板有很大改善。

2、密度对比:取59 x 60的0.017毫米铅板称重，轧制品0.50克，电解制品0.56克，电解制品与轧制品密度，如厚度公差相当，则重量相差不大。

3、铅板厂家证明，氟翻酸盐电解法获得铅板应用于工业生产是可行的。

4、与轧制铅板比较，电解铅板的产品质量有明显的提高，尺寸公差与孔隙率均可达到部颁标准，并可向用户提供特殊规格产品。

5、应用电解法生产铅板(0.06毫米以下)与轧制法比较，初步估算可提高劳动生产率1.5倍，降低成本30%，劳动条件有明显改善

6、电解铅板为一面光，一面粗糙(与电解液接触面)有氧化膜，氧化现象的消除尚需进一步实验。

7、按、、酒石酸盐配方的电解液因镀层结晶较粗，槽温要求控制较高，故未作进一步实验。

8、仅对氟硼酸盐法进行了初步的、小型的摸索.试验还不够，只能供今后较大规模的试生产作参考。

从以上试验可以看出电解铅板的宽度、密度以及成品率和劳动生产率等情况都较好，是电解铅板的生命力所在.但是，由于板材两面光洁度不一样，又使其应用受到一定的限制。铅及其合金板材的生产面临向更薄、更宽的方向发展，有待进一步研究。

铅板表面质量控制的方法

铅板表面质量，如探伤设备中增感铅屏用板材，其表面光洁度要求达▼12级以上。铅板厂家生产这样高光洁度的产品，生产工具表面光沽度少要高出产品一个光洁度等级。为此，要保证产品表面光洁度。

首要任务就是提高轧辊的光洁度。▼10以上光洁度的轧辊一般都是采用抛光和研磨的方法获得。

其次,影响产品表面质量的因素是坯料质量。表现为杂质、夹灰、晶粒粗大和氧化物。

三是润滑，表现为产品表面发暗、变色和斑点等残留物质。

四是环境的影响，表现为粉尘、飞毛等，使产品表面产生毛印和。所以，生产高质量铅板所面临的问题不仅仅是工艺控制，还要保证生产环境的卫生条件。

铅板的下料方法

1、铅板的切断方法

由于铅的密度很大，强度、硬度很低，非常柔软，所以，制造厂生产出的铅板都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的铅板进行手工开卷平直。由于铅的溶点较低，所以，铅板不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状，符图。

2、筒体坡口的形式及制备方法

筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意保证坡口的钝边尺寸不能过小，以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。