济南华维数控设备有限公司
主营产品: 磨床
北京模型雕刻机-华维数控-淄博模型雕刻机制作
价格
订货量(台)
¥80000.00
≥1
店铺主推品 热销潜力款
쑥쑠쑢쑠쑝쑥쑞쑠쑠쑢쑦
模具加工自动化迅猛发展
先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在先进的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置(ATC)、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的加工,由中低速加工发展到高速加工,加工自动化技术发展十分迅速。
1、塑胶模具的温度会下降制品标准精度,使制品合格率下降,
2、模具型芯与型腔温差过大,塑件缩短不匀,导致制品的曲折变形,影响制件外观。
3、塑胶模具的温度过高,会使制品在脱模进程中和脱模后发作变形,使其形状和标准精度下降。
4、关于某些结晶性塑料,运用塑胶模具高温有利于结晶进程的进行,防止在寄存或运用进程中标准发作的改变。
5、关于塑料柔性塑料,运用塑胶模具低温可以下降其成型缩短率,进步制件标准精度,并缩短成型周期,进步生产效率。
6、塑胶模具低温充模时,假如熔体速不是足够高,则制品的内应力增大,易引起翘曲变形或应用开裂,特别是某些高粘度的塑料为明显。
7、塑胶模具的温度会下降塑料熔体的流动性,使制件概括不清,甚至充模不满,或在充模进程中因为熔体前锋温度下降过多而发作明显的冷接缝,导致制品的力学性能下降。过低的塑胶模具温度,还会使制品表面不光滑,发作各种表面缺陷。
型腔及型芯呈立体型面。
塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。
精度和表面质量要求高,使用寿命要求长。
目前一般塑件的尺寸精度要求为IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。
激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具对于提高和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。
精密注塑模要用刚度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形,有时内压可以达到100MPa。
顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素,因此应该选择很佳的顶出点,以使各处脱模均匀。注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构,这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。