我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用，欢迎咨询了解。
高性能硬聚氯乙烯（PVC-UH）给水管材，采用聚氯乙烯树脂、热稳定剂、增韧剂等必要加工原料，混配料强度符合MRS≥25MPa级要求，经挤出机高压挤出加工成型。该产品源于于2015年前后引入我国，结合国内工程需求增加了口径范围及全塑型管件，执行《给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》（CJ/T493-2016）标准，该标准是目前国内塑料管道系统中整体安全性比较高的标准。
PVC-UH给水管材具有强度高、承压性能强、韧性好、具有40%以上的环柔性，此外有较好的耐冲击性能；选用全塑式注塑管件，确保管道系统连接密封性；安装方便施工便利，维护成本低等特点；管道系统设计寿命≥50年。管材强度、柔韧性以及耐腐蚀性能；优于常见的管道材料。

产生疙瘩的现象
(1) 树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。
(2)烧焦产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。
(3) 杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。
(4) 塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。

排除塑化不良的方法
  (1) 按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当地调高温度。
  (2) 要适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。
  (3) 利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和致密性。
  (4) 选配模具时，模套适当小些，加强出浇口的压力。

塑料表面出现痕迹
1. 产生原因
(1) 模套承线径表面不光滑或有缺口。
(2) 温度控制过高，塑料本身的硬脂酸钡分解，堆积在模套口处造成痕迹。
2.排除方法
(1) 选配模具时要检查模套承线径的表面是否光滑，如有缺陷应处理。
(2) 把机头加温区的温度适当降低，产生硬脂酸钡后要立即清除。