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硬质合金刀具科普知识

合金刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀具的发展在人类进步发展中占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。

硬质合金刀具常用的Y硬质合金刀具的种类有：

YT---钨钴钛合金产品，YW----钨钴钛钽合金产品，YG----钨钴合金。

a---陶瓷：一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA ，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等。

b---金刚石：一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。

c---立方氮化硼：其硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC以上的钴基和镍基高温合金。

希恒小编为大家说一下粉碎机刀片的热处理方法：

1、弛力退火处理

弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。

2、正常化处理

正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质；另一个目的是调节轧延或铸造组织中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。

7、淬火处理

淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。

8、回火处理

一般回火处理常继在淬火处理之后实施，以便消除淬火处理之不良影响而保留并发挥淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的组织变tai或析出更加，减少残留应力并改善相关机械性质。

粉碎机刀片分为：普通加工、多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。长原木的一般选用平口喂料，短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。刀片的好坏由它的材料决定，用什么材料来制作木材粉碎机的刀片主要根据所需要粉碎的材料来决定。

粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片，采用65Mn弹簧钢，SK5，T10等，热处理硬度HRC52-55度，这种刀片主要用于塑料粉碎机上粉碎塑料。粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，通过调节粉碎机动刀可控制粉碎颗粒的大小。粉碎机刀片分为全刚刀片和镶刚刀片两种，适用于粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。