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邢台元享机械厂座落于华北机械制造之都---任县邢湾镇的滏阳河流经地。西有京深高速.107国道.京广铁路，东临106国道，北靠石家庄，地理位置优越、交利。元享机械研发、制造、销售于一体，是机械行业中的实力。凭借多年来的积累经验，元享机械一直努力于发展、完善和更新。以"元享"为品牌的YX系列平面、无心外圆及方管等类型的抛光机。基于广大顾客的需要，我们又研制了HF系列的小型无心磨床，和HF120型方管抛光机多年来以优质的产品、合利的价格、创新的经营方式、完善的售后服务，赢得了全国二十几个省、市、地区广大用户的好评。产品已销布全国各地，并远销国外。
近几年来，磨床产品及其技术取得了较大规模的发展，尤其是数控磨床产品技术发展较快。但是面对这几年国内行业对进口机床，尤其是中数控机床需求的剧增，依旧感到压力重重。国际市场的转变促使国内磨床企业寻求突破。
不锈钢扁钢拉丝机生产厂家《江西省人民政府办公厅关于培育发展机器人及智能制造装备产业的意见》中，对于税收政策就明确表示：对符合条件的机器人及智能制造装备企业加快认定为高新技术企业，按规定减按15％的税率征收企业所得税。企业为开发新技术、新产品、新工艺发生的研发费用，未形成无形资产计入当期损益的，在按照规定据实扣除的基础上，按照研发费用的50％加计扣除；形成无形资产的，按照无形资产成本的150％摊销……随后江西有关政策惠及机器人产业的一个接一个。
纵观进口高端数控磨床与国内产品的区别，进口产品大多是以用户为中心，以用户的工艺路线为基础，以技术创新为载体，以制造工艺为支撑，设计过程中充分考虑磨床制造企业自身的市场定位，以行业来切入，从细节上满足需求。

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目前，国内磨床产品的数控化率及利润率在逐年上升，有多个产品获得国家及省部级的多个奖项，但不可否认的是数控磨床进口也在攀升。国内多家磨床制造企业已生产出了可满足汽车行业需求的数控外圆磨床、数控曲轴磨床和数控凸轮轴磨床等品种，甚至于国产数控随动磨床也已面世，并且都已进入了市场，但其总量很小，且并未能够进入汽车行业主流的生产线应用。而进口磨床中近三分之一是用于汽车行业及为汽车行业配套的企业的。究其原因，主要还是由于我们的产品在适用性、可靠性与精度稳定性上与国际水平存在着不小的差距。
埃夫特公司副总工程师肖永强博士告诉记者，埃夫特已建成国内首条机器人批量装配线，销量位居国产机器人企业首位。随着我们这样一批自主品牌工业机器人进入市场，日本、德国等国际知名机器人制造企业的在华同类产品，都出现不同程度的降幅，有的降幅高达20％到30％。肖永强说。在与埃夫特相距不远的奇瑞汽车公司焊装车间里，埃夫特生产的机器人在这里担当重任，62台机器人被称为变形金刚，完成了几乎所有的焊装工作，工作人员则仅作为一个辅助角色使制造过程更加。
方管四面拉丝机通用汽车在1961年在自己的生产线上引入了机器人，如今工业机器人已经得到了极大地改善，它们配置了先进的传感器和夹具，可以应用于更多用例。分析人士认为，全球机器人行业的研发支出之所以大幅增长，主要有三个原因。个原因，就是行业内在机器人上展开了激烈竞争。Technavio公司首席分析师BharathKanniappan说道：机器人在适应性和灵活性上得到了极大提升，而且也越来越接近人类身体结构。

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国际上发展较快的机床制造企业均建立有一套完整的营销体系。营销工程师首先应具有专业技术背景，可以使客户对产品有的了解，同时可以对客户的需求以比较专业的眼光进行分析，反馈给技术部门，便于及时得到技术部门的强力支持。营销工程师还须兼顾扎实的人际交流能力，并具备一定的财务知识，可以对客户进行一定的分析，找到潜在的突破点。技术部门则根据企业的市场定位及产品研发方向，并结合用户行业的工艺路线，对产品进行标准化、系列化、模块化设计，并从提供单一机床向提供全套生产线和解决方案转变。
墨守成规，只有死路一条。济新常态逼迫我们必须以新常态的思想和思路去适应社会、经济、技术的快速转型和挑战。面对数字化技术掀起的巨大变革浪潮，大连机床董事长陈永开曾在接受采访时说过。大连机床生产车间鉴于传统增长模式效益日渐低下，早在几年前，大连机床就开始了中国机床产业发展模式的创新，并明确提出要用数字化技术改造传统产业。2015年，大连机床不仅花费大量资金购进许多数控机床加工所用的关键加工与检测设备，还利用自己的优势，自制了大量加工数控机床关键零件的自制设备。
不可回避的是，国内部分用户行业，由于产品尚属创新阶段或是由于引进技术的原因，可能并未形成完善或相同的工艺路线，在某种程度上直接影响到机床产品在设计研发之初的标准化、系列化和模块化工作。但如果结合企业的技术特点及产品发展方向，结合用户行业，运用自身技术和能力来配合用户，融合到用户制造工艺形成的过程中，通过过程的参与，使用户工艺和我们的机床产品形成的契合，同时通过用户对机床的使用反馈，来不断完善和改进产品的系列和配置，最终形成机床产品的标准化、系列化和模块化。而且通过与用户的合作和示范应用，还可稳定和拓宽国产机床的市场，真正实现良性循环。