泰安鑫通机械设备有限公司主营：纵剪生产线,纵横剪复合线,纵横剪收卷生产线等

造成分条机分切不齐的原因以及处理方式

在分条机的分条工作中有时候我们经常发现分条后的板材边缘非常的粗糙不整齐有毛刺的现象，而且在进行分条后的收卷产品出现卷筒不齐的现象，这两种现象都造成了分条产品质量的不合格给公司造成了非常大的损失，那么是什么原因造成的这两种现象呢？下面我们就一起来分析一下。

   首先造成板材原因有毛刺不整齐的原因应该是在于分条机刀片上，有可能分条机刀片的刚度不够，造成分条力度不够产生毛刺，也有可能是因为刀片自身存在毛刺现象，这种情况我们只需要进行更换新的刀片即可解决。

   其次对于分条后收卷不齐的原因，有可能是收卷棍轴不合格，两边的粗细不一致造成的，也可能时分条机刀片的位置不固定造成的刀片位置移动从而使得板材分条不均，对于这种现象我们只需要检查分条机刀片的位置是否固定，然后采用收卷压辊来辅助收卷工作，即可保证收卷的整齐无误。

分条机结构特点及优点

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。我们则可以从使用范围进行了解。分条机结构：由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。分条机的优点：布局合理，操作方便，自动化程度高，生产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。分条机运用：广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业分条机的工作原理1.恒张力控制原理对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到变频器的转矩给定端就可以了。

创新推动纵剪分条机的发展模式

   根据市场化竞争日益变大，经济形式危机，鑫通机械推出创新方案从而提高纵剪分条机的发展。机床工业近年来之所以高速增长，除国家政策引导外，一个重要原因在于机床工业已基本由市场配置资源，20世纪后十年的经济周期见证了家电、汽车、纺织、服装等行业的兴起，21世纪初十年的经济周期也掀起了钢铁、水泥、电商等行业的热潮，新一轮的经济周期也需要新的、具有长期成长性的行业来，而以模具，在新的阶段、新的时期，中国正在迈入整机与零部件并重发展的道路，真正的创新时代已经来临。日本在上世纪50年代也曾经提出主机发展优先，但到了60年代迅速调整了发展战略，优先发展基础技术和基础零部件。

   纵剪分条机创新发展模式转变。机床工业为代表的装备制造业责无旁贷。按照日本经济学家战略产业增长理论，当电力和钢铁工业完成了组和第二组战略产业的使命之后，第三组发展的战略产业将是装备制造业。以前中国纵剪分条机发展是“从无到有”时期，走的是整机带动零部件发展的模式，其发展规律是“自上而下”；而现在中国机床工业已经进入“从大到强”发展阶段，其发展规律是“自下而上”。