随车起重机不工作 ，起重能力下降，明显达不到规定要求。
故障现象：
1、油泵不工作。首先要检查车辆的气压有没有6/7压，取力器电源开关及电磁阀是否通电、取力器气路是否通气、很多原因都是因为取力手柄未推到位，只需要把取力手柄推到位就可以解决；再就是取力箱内齿轮出现破坏，这个比较麻烦，需要检修取力箱；取力箱输出轴与油泵输入轴之间的传动套出现破坏，必须更换传动套；油泵烧死，必须更换油泵。
2、油泵工作，吊机速度时慢时快。油箱油液不足，要加足液压油；滤油器堵死，需要清洗滤油器。

使用随车吊应注意哪些方面？
1.若吊臂伸缩时摩擦力过大，可使系统压力忽高忽低，引起液压冲击，从而在吊臂伸缩时产生抖动。
2.若吊臂滑块磨损严重，吊臂伸臂时将向下倾斜并容易产生抖动，缩臂时阻力更大，吊臂抖动将更为严重。
3.拆去伸缩钢丝绳，单独依靠伸缩缸带动伸缩臂，观察吊臂伸缩是否自由、有无抖动。吊臂伸缩缸的加工尺寸如缸筒内径的圆度、圆柱度，导向套与活塞的同轴度等形位公差如果超差，会增加伸缩缸的运动阻力，从而引起吊臂伸缩抖动。
4.若吊臂内部安装的尼龙滑块和滑道润滑不良，也会引起吊臂抖动。
5.马力的确定需要基于客户的实际情况。马力越小，相应的承载能力越小。
6.在选择汽车起重机的吨位时，必须清楚的是，当吊臂较短且工作半径较小时，较大的起重吨位（起重机的吨位）是起重吨位。
7.起重机工作时，提醒大家尽量不要让吊臂仰角低于40°。动臂提升角度越小，动臂的重量越大，损坏动臂甚至破坏动臂的可能性就越大

断臂：1、由于超扭矩提升，臂杆断裂，操作员粗心大意。2、操作完成后，动臂未完全缩回并在道路上行驶，导致动臂撞击桥孔，高度限制杆等，导致动臂断裂。
解耦：解耦是指重物或特殊吊具从钩子上脱落造成的重物丢失。主要原因是钩子的索具装置的失效或不正确的提升方法。
侧翻：1、起重机工作时支撑操作不当，如基础不平整或软基，腿下无特殊板条； 2、当提升腿未完全伸展时，使用原始性能表； 3、在实际工作中，由于对悬挂物品重量的估计不明确或安全注意力超载，起重机失去稳定性并导致“倾覆”。 4、旋转过快：旋转越快，离心力越大，容易出现“落臂”的情况，导致侧翻。
断绳：断绳是指绳索或起重绳断裂造成的重物损失。主要是由于伸缩臂的吊装打破了钢丝绳；倾斜的吊索导致钢丝绳被切割和切割；或者由于使用超过报废标准的钢丝绳而导致绳索断裂。电击：电击通常是指涉及车辆电击的人。电击的原因通常是高水平操作太靠近车辆悬挂起重机的高压输电线以确保足够的安全距离，从而使车载起重机本身的本体连接，从而导致操作员间接遭受高压电击。

随车吊变幅油缸无力的时候怎么办？
变幅油缸内密封圈损坏造成内泄加大，更换损坏的密封件和活塞；变幅油缸内活塞破坏或变幅油缸缸筒出现变形，造成内泄大，检查缸筒是否变形。