塑料制作的托盘问世已经好多年，在集装箱运输和其它模式运输过程中被不少国家和地区使用，可惜从来没有达到被托运人大规模使用的程度，迄今塑料托盘在全球托盘周转运营总量中仅仅占到2%－3%的比重，其原因是人们的传统观念认为木质托盘吸潮、耐用、价格低廉，而塑料托盘价格高等等。其实从目前托盘运输市场动态来看大多并不是那么一回事情，至少缺乏整体性、长期性和规模性经济效益链考量。调查中发现作为新型材料的塑木托盘因其具有塑料托盘与木质托盘的优点，在使用中占的比例有上升的趋势。

抹桐油;木箱内侧衬一层防潮包装物，可防止外部有害气体进入包装内。运送时外部用塑料薄膜掩盖。用沥清煮，然后钉成箱子，在接缝处刷胶;在运送贮藏中，由于木箱的原材料是木材，所以要注意不能受潮，一旦受潮会变形，不结实。上面的防腐蚀方法要常常用到。复合材料应用于托盘的生产，将极大的降低传统托盘生产使用中对宝贵的木材资源的消耗，其可回收再使用的特点，使其具有更突出的性能价格比，更强的适应性使其具有更广阔的使用空间。高端包装箱、包装盒 主要是用来提升产品的包装档次，提升产品形象，主要以小型木制的包装箱、盒为主。

成型加工技术 塑木制品的成型加工包括几种形式：挤出成型、压延成型、注射成型、压制成型等。在压延加工成型中，其过程分为两种：一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在我国已有引进的国外生产设备。在挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。经人工合成或者经加热、加压等深度加工的包装用木质材料（如胶合板、纤维板等）除外。