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日常激光切割机该如何维护

激光切割机属于精密设备，为了更好的应用该产品，我们要注意日常维护，不然设备的寿命就会受到影响。下面给大家介绍一下日常激光切割机该如何维护。 一、更换水和清洗水箱 (建议：清洁水箱和每周更换一次循环水) 注：确保激光管在机器工作前充满循环水。 循环水的水质和水温直接影响激光管的使用寿命。建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。如果循环水需要更换35℃以上，或在水中加入冰以降低水温，建议用户选择冷却器或使用两个水箱。 清洁水箱：首先关闭电源，拔掉进口水管，让激光管中的水自动流入水箱，打开水箱，取出泵，并清除泵上的污垢。清洗水箱，更换循环水，将水泵恢复到水箱，将连接到水泵的水管插入进水口，并清理接头。分别打开泵，运行2-3分钟(用循环水灌入激光管)。 二、风扇清洁 长时间使用风扇会使风扇积存大量固体粉尘，使风扇产生大量噪音，也不利于排烟和除臭。当风扇吸力不足以排烟时，先关闭电源，除去风扇上的进、出口管道，然后倒置风扇，再将叶片拔出，直至其清洁，再安装风扇。 三、镜片清洗 (建议每天上班前清洁，设备应关闭) 激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。

激光电源与光闸点开的操作顺序

操作顺序： 开机步骤： 1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）。 2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）。 3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切水温实时温度(26-30℃))。 4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机。 5、激光电源开（白色按键，亮为启动）。 6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零）。 7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。 9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。 10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况； 如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。 关机步骤（与开机相反）： 1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。 2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y轴移至中间。 3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。

数控切割机的发展必须要适应

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，数控切割机同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。