异型螺丝

         目前的国内小企业普遍存在的现象就是材质问题不过关，而紧固件行业本身又是对原材料依赖性很强的，加之对技术的过高要求，使得目前国内企业面临尴尬境地。紧固件厂家表示：“现在这个行业比较顺利的，一是产品，质量特好，品牌大，资金足；二是低端产品，低端产品的质量基本都不过关”。着眼于外销确实是不错的出路，出口到外国本身也是对自己企业和产品的镀金，但是这就对质量提出了很高的要求，产品创新和技术更为重要，作为紧固件的代表企业，紧固件厂家拥有先进设备，技术力量雄厚，从原材料采购到生产工序层层把关，确保每批产品的质量。

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        多年来，中国紧固件在连续的两位数增长后，2012年紧固件行业出现负增长，同比下降1.5%左右，尤其是紧固件在遭受国际上的反倾销后，出口销售额呈下降态势。先进紧固件是机械制造之本，它带给关键构件和装备的附加值要高得多。 国内紧固件生产仍然为低档次产品充斥主导市场，次、高精度、高强度紧固件有一小部分仍需进口，产品进口单价与出口单价的比值差距约6倍以上，与美国、日本和韩国、台湾地区的差距较大，且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案，实现产品、设计、制造和管理的数字化，产品和制造过程的绿色化。

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        据了解，全球紧固件行业在经历多年保持两位数的增长态势之后,去年却遭遇了负增长。与此同时,由于欧美传统市场的紧缩,这一下滑态势并没有终止的迹象。目前，全球紧固件行业已步入微增长时期,中国也不例外。从市场信息来看，现在全球对紧固铸件的需求主要集中在北美、西欧和亚洲三大市场,其年需求量均在100亿美元以上,也是国内紧固件出口的主要市场。为了保持紧固件行业持续稳定地发展,国内紧固件行业提出了“在发展中调整,在调整中提升”的新思路,坚持以市场结构、产品结构调整为抓手,推进企业重组和产业集聚,促进全行业经济增长方式的转变。经过过去的不断努力,我国紧固件产业保持着稳健的增长,产业调整步伐加快,重组和产业集中有新的突破。