广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，与国内知名软件企业一道，开发出领l先于国内同行的仓库ERP管理软件，该软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。用户会发现MES系统所需要的很多生产中间品是ERP系统中以前从来没有出现过的，因此在MES系统中维护物料也是有必要的。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。

MES系统全l方位构建企业自动化生产价值链（一）

生产制造执行过程中，MES系统采用工艺精细化管理，物料精细化管理，设备精细化管理。将每个零部件工艺的版本信息，工时定额信息，物料定额信息，工作中心，设备，参数等信息都建立成一套完整的工艺数据字典。对每种物料都按其物料属性，物料作用，物料分类建立全企业统一的物料信息字典。公司仓库管理软件公司仓库管理软件系统支持商品库存上、下限的设置，自劢对缺货或高于库存上限的商品进行报警。对全企业所有的硬件设备，建立设备档案信息，包括设备的采购信息，维修信息，质量信息，运行过程信息等，实现制造过程的精细化管理。

MES系统可建立系统之间的信息流转中心，把所有信息流转数据都记录在一起，以条码为载体，联系各个业务环节与系统之间的数据。MES系统对所有的生产信息，物流信息都能做到质量可追溯化管理。MES系统对智能工厂的重要性一设备维护人员借助MES系统，设备维护人员能对设备的运行状态进行实时监控，对设备的故障及时排除，确保设备的运行效率，实现日常维护的管理支持，及远程视频监控。甚至在后期企业信息化中引入人员条码化、设备条码化等深化应用。

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，与国内知名软件企业一道，开发出领l先于国内同行的仓库ERP管理软件，该软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。而且制造企业的信息系统都是由许多独立的子系统组成，基于事务处理的子系统和许多基于实时操作的工厂子系统，集成难度非常高、相容性比较低。

MES系统实战于面向装备制造行业企业（四）

典型方案介绍（1）

关注关重物料，平衡投资效益

MES系统建设的基础作用之一，是要揭示车间生产过程各工序的物料存量、追l踪各工序的质量问题，以便打通车间与计划、车间与品质各层次的信息流。那么通过扫描条形码来记录这些细节是唯l一手段。企业是否要对所有物料所有环节都扫码？是否需求对所有物料都用标签标识？使用很多标签是否增加了成本，最关键是否带来增值的效益？如果是笨拙的扫码方式，产线员工是否还能以之前的效率干活？解决以上问题，需要企业根据自身实力进行评估。制造企业云集各种原材料，总有那么一些装备材料是决定产品品质、成本较高的关键重要物料。企业可以采取措施，将各类物料区分出级别，哪些物料在哪些环节一定通过贴标签来流通，哪些物料在哪些环节一定要将标签扫描记下；特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品，各功能和正常品库一致。装备制造行业竞争压力较大，成本领l先战略是不二法宝，市面上众多的形码产品价格不菲，选用实惠的产品来解决自身难题是上策；在生产线上指l定关重物料上料的工位，使其执行生产采集；在生产线上产品下线的工位，采集下线产品的标签。如上方案，既让关重物料充当了揭示产线进度、质量问题的角色，又平衡了硬件投资与效益之间的关系。

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，与国内知名软件企业一道，开发出领l先于国内同行的仓库ERP管理软件，该软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。一些在车间或现场管理方面具有特色的软件公司及其合作伙伴与用户在1992年成立了MESA协会，以发展其业务。

MES系统实战于面向装备制造行业企业（五）

稳中求进实施策略

鉴于市面上没有特别成熟的、正好适合于装备制造行业应用的MES系统产品，企业必须具备高度的创新能力和持续改进能力。笔者接触的企业，采取多期实施的策略：一期从一个总装车间作为试点，挖掘比较不同车间生产模式下需要抽象的业务流程和需要细化的功能特点；二期推广到更多总装车间；三期实施推广到部装车间；四期推广到国内外其他工厂。每期推广都涵盖对前期实施问题的优化，使业务部门有在逐步实践中，优化自身的管理模式。多期推广的方式，不仅有利于逐步培养各模块的关键用户，更利于建立持续改进的IT发展模式。d、当前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少。

结束语

装备制造行业利用 MES 系统的理念揭示和优化自身存在的管理问题，是企业IT规划中不可或却的一个里程碑。如何做、如何有效的做，需要更多理性思考和实战。