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使用热水压铸模温机有什么优点

景宇热能设备公司为您介绍使用热水压铸模温机的优点：

随着大型汽车压铸件和结构件的兴起，其高质量要求，需要大量使用压铸模温机，稳定铸件质量。

一、铸件的复杂性，模具冷却管道设计困难，油无法有效冷却铸件，很难控制热平衡。而水的传热，冷却管道空间要求低，可以补充油式压铸模温机的不足。型芯的温度控制是很好的例子。

二、油式压铸模温机使用导热油作为传热介质，使用成本高，耗电量大；导热油的传热效果低、影响生产效率。水除了使用成本低之外，传热效果高也降低使用热水机的耗电量，减少使用离型剂，而且能缩短生产周期、提供效率。同时使用模温机可以大大提高模具寿命。

三、使用水的环保成本低。处理废置导热油和含油的污水排放，都令环保成本增加。

燃气模温机压铸型的时候要如何进行冷却？

     首先、对于气模温度机的冷却，可以直接采用热管冷却的方式。在这方面，它主要用于难以用冷却水直接冷却的小零件。对于需要在气模温度机上冷却的小零件，应先用热管专用热导出，再用冷却水冷却热管。

其次、关于气模温度机的冷却方式，我们其实是要注意使用间接冷却方式。 在这方面，在模温机压铸模的热点，实际上可以直接使用高传热系数合金(铵青铜、钨基合金等)进行间接冷却。 此时，我们还可以将青铜销钉固定在固定芯上，因为端部的铜销实际上是带有散热片的，以增强其冷却效果。

另一种冷却气体模具的方法是水冷却。冷却水道直接设置在压铸式上..在这方面，它可以在很大程度上使循环水进入成形插入或岩心。

在该侧，对于相对高的水冷却的冷却效率可以有效地降低模腔表面的温度，但是，它是其他方面而言，那么这将是，事实上，它是在增加在很大程度上的铸件结构的复杂性，散热是主要用于一个模具将是一个相当大的需求。

就气模温度机的冷却方式而言，实际上是为了防止腔内表面的冷凝。就冷却水的温度而言，应该直接高于室温。实际上，风冷法可以用于气模式温度机的冷却。就风冷温度而言，它将直接远低于水冷方式。

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模温机冷却原理和冷却方式是以循环传热介质不同而定的

模温机冷却的原理和方式，以循环传热介质不同，模温机可以分为水式模温机和油式模温机两种类型，水式模温机多采用直接冷却的方式，而油式模温机则多采用间接冷却的方式。油式模温机直接冷却是运用在水式模温机设备的一种方式，机组内部没有独立的换热单元，当冷却功能开启后，冷却电磁阀会打开让冷却水直接注入到管路系统，并排出一部分的热水以达到快速降温的目的。采用直接冷却方式的好处是降温迅速、机组成本相对较低，由于冷却水是直接进入管路，所以系统温度可以快速降低，满足快速制冷的需求，其缺点是适用范围小、冷量冲击比较大，控温精度会差一些，另外如果冷却水源的水质没有经过处理的话，容易在系统管路内部结垢，影响后期的传热效率。

还有一种冷却方式是采用间接式冷却，模温机的内部安装有板式换热器或油冷器等装置，系统内的热媒体和冷却水源在换热器中进行热交换，从而降低媒体温度。采用间接式冷却的好处是温控精度高、适应性强，可以应用于高温油循环温度控制机的温度控制，而且由于是先冷却传热介质，所以对控温设备的冷却冲击相对较小，当然其缺点就是降温速度相对较慢，价格也比直接冷却的方式贵一些。一般水式模温机控制温度范围较低，水式模温机的工作温度为90℃，加压水式模温机的工作温度为160℃~180℃，油式模温机控制温度范围较高，油式模温机用于工作温度≥150℃的场合，**高工作温度为350℃。