压浆料施工的基础技术要求

压浆剂技术要点
1、压浆剂种类：高强无收缩压浆剂（料）、超早强压浆料；

2、压浆剂用量：按压浆剂中水泥用量的10%配制压浆剂；

3、压浆料耗水量：预应力混凝土梁管压浆用水灰比不大于0.28。

4、搅拌工艺要求

（1） 清洗施工设备：清洗后的设备内不得有残渣和水，搅拌机滤网间距应小于3mm×3mm。

（2）浆料混合操作顺序：先将80%～90%的实际混合水加入混合器，启动搅拌机，均匀加入所有的压力浆，混合后加入，然后加入所有的粉后混合2min，最后加入10-20%的剩余混合水，并在使用前继续混合2min。

（3） 流动性试验：每10盘进行一次现场流动性试验。当流动性满足要求后，可通过滤网进入储罐。浆液应在储槽中连续搅拌，以保证浆液的流动性。

（4） 一般情况下，在施工过程中不应添加额外的水来增加流动性。

5、压浆工艺技术要求

（1） 压浆前，清除梁孔道内的杂物和水。

（2） 压浆前，启动压浆泵从压浆嘴排出少量浆液，以排除压浆管道中的空气、水和浆液。当排出浆料的流动性与混合槽中的流动性一致时，可以将其横梁导管中。

（3）压浆压力不超过0.6MPa，压浆的充填程度应达到管道另一端的饱满程度，并排出与通气孔规定的流动性相同的泥浆。出浆口关闭后，应保持不小于0.5MPa、不小于3min的稳压周期。

（4） 对于连续梁或压力压浆，应使管道中的水泥浆悬浮液从出口端自由流出，再次泵送至出口端有均匀的泥浆流出，在0.5MPa的压力下保持5min，重复1-2次。压浆结束后，从锚垫板压浆/卸料孔检查压浆的压实度。若不密实，应及时回填，确保风管密实。

（5） 采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应先抽真空，使孔道内真空度稳定在-0.06mpa至-0.08mpa之间。待真空度稳定后，立即打开管道压浆端阀门，同时打开压浆泵进行连续压浆。

（6）压浆顺序：从底部到顶部，同一管道的压浆应连续进行，一旦完成，从泥浆混合到梁体的时间应减少40分钟。

（7）压浆取样：在压浆过程中，对每个孔梁分别进行三组标准养护试验体（40mm×40mm×160mm）的抗压强度和抗弯强度试验，并记录压浆情况（包括压浆料、配合比、压浆日期、混合时间、流出流动性等）。泥浆温度、环境温度、压力和时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。


6、管道压浆时限及技术要求
（1） 最终张拉完成，管道压浆在48h内完成。
（2） 压浆结束后可提前入库，但应保证28d标准试件强度达到规定值。

7、横梁、泥浆和环境温度
压浆时，浆液温度应在5℃~30℃之间。压浆后3天内，梁体温度和环境温度应大于5℃，否则应采取养护措施。气温高于35℃时，夜间或早晚施工。气温低于5℃时，按冬季施工技术要求施工，适当提高含气量指标。


江西龙南桥梁压浆料 安建宏业 桥梁压浆料标准是一种新型的水泥基建筑材料，它是以高强材料为骨料，辅以高流态、微膨胀、抗离析等材料制成的。一般来说，它是混凝土的升级版，大大提高了混凝土的强度、性能和使用寿命。那么，首次使用压浆料时应注意什么，如何正确使用压浆料呢？

第1步：压浆料地基处理
在施工过程中，首先要清理地基表面，不得有砾石、浆屑、灰尘、油污和脱模剂等杂物。否则会影响压浆效果。压浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，不得有开水。

第2步：确定压浆方法
压浆料具有良好的自流性能，压浆方法可分为三种：“自重压浆”、“高漏斗压浆”和“压力压浆”。压浆方法的选择应根据工程现状而定。

第3步：压浆料的模板安装和混合
当压浆料混合（水温为5-40℃，水量为12-14%）时，可以均匀混合使用。

第4步：压浆和养护

压浆料具有流动性强的优点，从一侧开始浇注，直到另一侧溢出。施工结束后，应进行必要的养护，防止大风和高温天气。当强度未增加时，应予以破坏。在维修过程中，可以用麻袋和毛毡覆盖。压浆层终凝后，应立即浇水以保持水分。

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