粗选厂采用一段磨矿的跳汰-摇床流程。原矿先经水冲筛和振动筛分级，筛下物料进入段梯形跳汰机进行粗选，跳汰机精选用摇床精选，跳汰机和摇床的尾矿经螺旋分级机分级，大于0.4mm的物料与振动筛筛上物料分别用磨矿机磨至0.4mm，然后合并进入第二段梯形跳汰机选别，跳汰机精矿用摇床精选，摇床精矿给入弱磁场磁选机选出铁矿物，非磁性产品为褐钇铌精矿，送精选厂进一步处理。

各粒级中的主要杂质为石英和电气石。在细级别中，电气石的含量为15-19%。铌铁矿主要在-0.5mm级别中。粗精矿中钽和铌的含量为0.65-2.5%，锡的含量为1.5-4.5%。粗精矿的准备：筛分并除去约+1mm粒级中的游离铁，然后在对辊破碎机中在破碎此粒级到-0.5mm。

用磁选机粗选，以便得到铌铁矿-钽铁矿和锡中矿和金属铁，金属铁是废弃产品。因为在粗精矿中通常都含有由设备摩擦部分脱落的、并呈块状存在的游离铁，所以必须将其除去。

中矿用摇床精选。酸处理某些产品，以便洗去矿物表面上的使矿物磁性均等的铁和氧化膜。采用liu酸或yan酸进行酸处理。产品经干燥后送往磁选。

摇床精选后经洗选精选，得到合格的精矿。精矿回路中的回收率通常为70-80%。

非洲的钽铌矿选矿分为粗选和精选流程，粗选流程一般采用重力分选的方式，因为非洲钽铌矿中的有用矿物多为颗粒状存在的钽铌矿集合体，与废石的单体解离度很高，一般不需要进行破碎来打破连生体，因此经过洗矿后的砂矿就可以直接进入跳汰机洗选提纯了，跳汰机是根据钽铌矿和废石的比重差进行分选的，钽铌矿比重较大，在跳汰机中的沉降速度快，而比重小的废石沉降速度慢，因此两者在跳汰机中会按照比重重新分层，然后分别排出机外，这就完成了钽铌矿的粗选，经过跳汰机的粗选就可以大幅度提高钽铌矿的品位，然后就可以进入精选流程进一步提高品位了。

钽铌矿的精选需要综合使用强磁选，电选等选矿方式，可以进一步对跳汰机的精矿进行提纯，以达到工业要求。钽铌矿的选矿关键在于粗选流程，因为原矿品位极低，必须采用高效，节能，低耗的选矿设备进行预选抛尾，降低精选设备的压力，只有这样才能获得的经济效益，如果直接采用精选设备对洗矿后的钽铌矿进行选矿，无论是效率还是能耗都难以达到理想要求。