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环氧树脂砂浆

环氧树脂砂浆是由高分子环氧乳液、特种胶凝材料、骨料按特殊工艺混合而成，该砂浆具有的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

一 、产品特点

1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。

2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。

3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。

4、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

二、适用范围

1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏；

2、水库大坝、港口防渗处理；

3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑；

4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补；

5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理；

6、钢结构和钢筋砼防水；

7、能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。

三、性能指标

项目性能指标外观乳液为乳白色均匀，粉料为灰色粉末状黏度（涂 4 杯 ，2 5℃ ，s)14. 0?18. 0总固含量（％)48?52密度（g/cm3)>1.050贮存稳定性5°C?40°C，3 个月无明显沉淀抗压强度（MPa)≥30.0抗折强度（MPa)≥4. 5与水泥砂浆黏结强度（MPa)≥1.8抗渗等级（MPa)≥1.5吸水率（％)≤4.0初凝时间（min)>45终凝时间（h)<12

、施工工艺

1、铺抹环氧树脂砂浆前，应先涂刷环氧乳液水泥素浆一遍，涂刷应均匀，干至不粘手时，再铺抹环氧树脂砂浆。

2、环氧树脂砂浆应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于 12㎡,条宽不宜大于1. 5 m ，补缝及分段错开的施工间隔时间不应小于24h。坡面的接缝木条或应预先固定在基体上，待砂浆抹面后可抽出留缝条，24h后在预留缝处涂刷环氧乳液水泥素浆，再采用环氧树脂砂浆进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。

3、环氧树脂砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反复抹压。当有气泡时应刺破压紧，表面应密实。

4、在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大于1 0 m m 时，应分层施工,分层抹面厚度宜为5 m m ?10mm 。待前一层干至不粘手时，再进行下一层施工。

5、环氧树脂砂浆施工12h?24h后，宜在面层上再涂刷一层聚合物水泥素浆。

6、拌制好的环氧树脂砂浆应在初凝前用完，当有凝胶、结块现象时，不得使用。

7、环氧树脂砂浆抹面后，表面干至不粘手时，可采用喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护 7d，再自然养护21d后方可使用。

注意事项

1. 环氧树脂砂浆施工环境温度宜为10°C?35°C，当施工环境温度低于5°C时，应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。

2. 环氧树脂砂浆的乳液存放，夏季应避免阳光直射，冬季应防止冻结。

3. 环氧树脂砂浆不应在养护期少于3 d 的混凝土或水泥砂浆基层上施工。

4. 环氧树脂砂浆在混凝土或水泥砂浆基层上进行施工时，基层应先用清水冲洗，并应保持潮湿状态，施工时基层不得有积水。

5. 环氧树脂砂浆在金属基层上施工时，基层表面应符合设计规定，凸凹不平的部位，应采用聚合物水泥砂浆或聚合物胶泥找平后，再进行施工。

6. 施工前，应根据现场施工环境条件等，通过试验确定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行施工。

7. 施工用的机械和工具应及时清洗。

五、包装储存

1. 本品包装规格为 粉料：50kg/袋，胶乳20kg/桶

2. 宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。

3. 本产品无毒、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般货物贮存运输。