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通常金属表面会附有尘埃油污氧化皮锈蚀层污染物盐分或旧漆膜。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但比钢铁本身较脆，并且它本身为阴极，会加速金属腐蚀。不去除这些物质，直接涂漆会影响整个图层的附着力。螺旋钢管在实际施工中，长期与空气液体土壤等介质接触。会对金属表面腐蚀，因此要对产品加上一层保护层，防止腐蚀，延长螺旋管的使用寿命。螺旋钢管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，螺钢旋管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋钢管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋钢管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。

大口径螺纹钢管从工具寿命和挤压管材的表面质量出发，要求更加严格。如热用的炉子，根据它们的作用，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉。

这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转一用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的一种炉子。螺旋管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心。因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等，只会制造出废品、次品。

   一般的大口径螺纹钢管的出产技术可以分为冷拔与热轧两种，冷轧螺旋钢管的出产流程一般要比热轧要凌乱，管坯首先要进行三辊连轧，揉捏后要进行定径测验，假设表面没有照应裂纹后圆管要通过割机进行切开，切开成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是不是有许多的起泡发作，假设有许多的起泡发作阐明钢管的质量达不到照应的标准。

 螺旋钢管焊接温度首要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率首要受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓动频率的平方成正比；而电流鼓动频率又受鼓动电压、电流和电容、电感的影响。

     当螺旋钢管输入热量缺少时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属安排依然坚持固态，构成未熔合或未焊透；当输入热时缺少时，被加热的焊缝边缘逾越焊接温度，发作过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞。