解决问题方法办法

一、部件中具有残片

1、要在电焊区对电焊品质开展严格把关，对职工开展一些目的性的，使电焊一次成形。2、調整层压生产工艺，提升真空包装时间，减少层压工作压力(根据层压时间来調整)。3、操作好重要环节，提升层压工作人员的抬板的手式。

为了回收可用资源和保护环境，报废光伏板回收再利用已成为研究的热点。目前，已开发的预处理技术包括热分解法、机械处理法、化学预处理法、酸浸法、真空蒸馏法等，但都具有一定的局限性。分解法只能处理厚度≥400μm的电池片，机械处理法存在回收产品纯度不稳定、能耗高、占地面积广等问题，化学法未考虑边框的拆除和硅片的再生利用，且处理后大量废液的收集与处理存在难度等。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的统计数，要让每一次职工掌握一天的生产制造一天任务。2、原是由生产厂家所决策的，因此尽能挑选不错的原。3、調整层压生产工艺主要参数，使真空包装时间适当。4、扩大层压工作压力。(根据层压时间来調整还根据再垫一层高温布来进行。5、垫高温布，使部件遇热匀称。(较大 温度差低于4°)。6、依据生产厂家所出示的主要参数，明确层压总的时间，防止时间太长。7、应十分重视6S管理，尤其是在叠放这道工艺过程，尽量减少脏东西的落入。

资金壁垒：初始投资大、建设周期长、投资回收期长
初始投资大：千吨产线需6-7亿元
光伏玻璃生产线单体投资大，目前千吨线投资约6-7亿元。以福莱特募投项目2条日熔千吨产线为例，其总投资13.3亿元，其中设备费8.4亿元，占比63%。折合千吨投资6.65亿元，其中设备投资4.2亿元。在设备投资中，原片设备约2.4亿元，是产线投资的重点。
建设周期长：一般在一年以上
光伏玻璃生产线建设周期长，一般在一年以上。其中可研报告、环评报告、施工图设计、设备订货需要半年，现场施工、设备安装和调试需要一年，点火投产需要2个月左右。
产能弹性小：主要通过提前或推迟冷修来调整供给
光伏玻璃产线的产能弹性小，窑炉冷修安排是影响供给的主要因素。玻璃产线与多晶硅产线类似，启停周期长，启停能耗大，因而一般处于连续稳定运行状态。窑炉运行周期一般为6-8年，到期后需停产放水冷修，冷修期半年左右。光伏玻璃产能弹性主要通过提前或推迟冷修来实现。市场弱势情况下，部分高成本窑炉提前进行冷修可有效减少供给，使市场在短期内实现平衡；市场强势时，部分窑炉可延迟冷修，已冷修窑炉亦可提前结束冷修点火复产，从而增加供给，使市场达到平衡。
投资回收期长：约5年
按照千吨产线投资6.65亿元进行计算，假设原片良率85%，镀膜钢化良率97%，则可年产光伏玻璃3,762万平米。假设光伏玻璃含税价26元/平米，除税价23元/平米，则年收入8.66亿元。光伏玻璃毛利率一般在25-30%，费用率一般在10-15%，若假设净利率15%，则年净利润1.30亿元，投资回收期5.12年。

三、部件中具有头发及废弃物

1、做好管理，维持附近办公环境的干净整洁，勤换衣服裤子做好清洁卫生。2、調整生产工艺，对叠放工艺流程开展实际操作提升，将單人取放原改成两人。3、操作安全通道，装好电子灭蚊灯，降低小虫子的进到。

四、汇流条向内弯

1、調整层压生产工艺主要参数，使真空包装时间延长，减少层压工作压力。2、挑选不错的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、选购不错的硫化橡胶橡胶板。2、做好每一次对高温布的清理工作中，立即清除橡胶板上的残余EVA.。

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