河北骏豪泵业有限公司
主营产品: 离心泵
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渣浆泵在很多工业领域都有着非常广泛的应用,主要用途是输送带有颗粒的介质,而相对较为复杂的工况,有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损,为了延长渣浆泵的使用寿命,好的办法加强渣浆泵的日常维护。下面强冠泵业为大家具体介绍下:渣浆泵作为当前最为重要的选矿设备,在日常的生产过程中,总会因为某些原因而出现不同的问题,企业往往只重视渣浆泵在使用过程中的故障,很容易忽视了设备在启动前容易出现的问题,启动前容易出现哪些问题?
一、若渣浆泵的动力源为电机,泵出现反转的状况则可能是电动机的三相电源接错了,将三相电源中任意两项调换位置,便可改变泵的转动方向,若动力源为柴油机,则可能是连接皮带连错。
二、检查泵体及出口管线阀门和法兰是否已把紧,地脚螺栓有无松动,联轴器的对轮是否接好,压力表和温度计是否灵敏好用,盘车2~3圈,观察泵的转动是否灵活,是否有异常的声音,检查油杯中润滑油油量是否在1/3~1/2之间。
三、叶轮发生气蚀,注入泵的液体量不够,泵内有空气,关闭泵出口调节阀,打开回路阀,将空气排出,出水阻力太大,应检查管路长度或清洗出水管。
四、当渣浆泵刚启动,便出现负荷过大的情况,可能原因是:启动时没有关闭排出管路的闸阀,处理方法是关闭闸阀,重新启动泵,填料压的太紧,使润滑水进不去或水封管不通水,则应放松填料或对水封部分进行故障情况检查,并检查结果针对性的解决相应的故障。
五、若渣浆泵转动正常但不出水,可能是因为:吸入口有杂物堵塞,应清除杂物后在吸入口安装过滤装置,吸入管或仪表漏气,可能吸入管上有砂眼,或管与管之间、管子与仪表之前的焊缝有漏点,或是密封垫圈密封不好,吸水高度过高,应降低吸水高度。
液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
液下钢泵润滑脂的清理:轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护,以防止浆料的潮气进入,这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。
为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。
轴承不可能因此润滑过度,因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴,而只有5%进入轴承组件。
根据正常的工况,建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。
在很脏或潮湿大气压的条件下,建议提高一档以防污物进入轴承组件。