东莞市棫楦金属材料有限公司主营：不锈钢清洗除油,电解/等离子抛光,化学抛光,酸洗,钝化加工

电解抛光系电化学的溶解过程，没有机械力的作用

因而不引起金属的表面变形

避免机械

特点：

小电流、大间隙

抛光表面不会产生变质层

抛光时间短

可以多件同时抛光

氧化膜起防腐保护作用

无加工硬化和残余应力

抛光时试样表面产生的变形层，从而真实地显示金相组织

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法

原液使用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极）

温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟

什么是电解抛光？

简单来讲，就是为了使工件表面的光亮度增大的一种工艺，它应用比较广泛。在使用中，被抛工件是作为阳极，而不溶性金属是作为阴极，关于这点，我们要与抛光氧化相区别，不能混淆。

了解了电解抛光的定义，下面，就来阐述一下关于它的其它内容。

电解抛光的优点为：能使工件的内外色泽保持一致，光泽度能保持很长时间，它能增加工件表面的抗腐蚀性，尤其适用于不锈钢，且生产效率i高，成本低。

金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。

一般认为，在电化学抛光时，金属制品表面同时处于两种状态之下：微观凸起处的金属表面处于活化状态，该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态，该处的金属溶解速度小，这样，经电化学抛光处理一段时间后，制品表面的微凸起处便被整平，出现光亮的外观。

关于电解抛光的机理，虽然经过多年的生产实践和科学研究，提出了多种理论解释，但至今仍未得到统一的见解，尚待深入研究。以下简单介绍电化学抛光过程的黏膜理论和氧化膜理论。

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。