滚塑制品在汽车行业的应用

5、除上述外，滚塑(rotational moulding)制品应用较多的还有各种箱体(BOX)、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。滚塑产品(Product)在液态化学(Chemistry)品贮运，化工企业(Enterprise)、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应(reaction)罐等，还有河海浮标、生活水(flowing water)箱等领域(domain)使用(use)已有广泛(extensive)影响。

滚塑制品壁厚不均原因分析成

把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。

主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。

加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。

加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。

在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。

在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。

滚塑成型工艺的主要优点

滚塑成型极易变换制品的颜色 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品，制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

适于成型各种复杂形状的中空制件 滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具，如玩具、动物模具等。